[發(fā)明專利]導線層的制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010123283.4 | 申請日: | 2020-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN113314456B | 公開(公告)日: | 2023-01-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李凱旋 | 申請(專利權)人: | 長鑫存儲技術有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/768 | 分類號: | H01L21/768 |
| 代理公司: | 上海晨皓知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 31260 | 代理人: | 成麗杰 |
| 地址: | 230601 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導線 制作方法 | ||
1.一種導線層的制作方法,其特征在于,包括:
提供具有開口的晶圓;
在所述晶圓上以及所述開口底部和側壁沉積導電晶粒,以形成導電膜;其中,在沉積所述導電晶粒期間,所述晶圓表面的溫度小于所述導電膜的流動溫度,所述晶圓表面的溫度大于或等于所述流動溫度時,所述導電膜開始流動;
在形成所述導電膜后,增加所述晶圓表面的溫度以進行回流工藝,使所述導電膜轉換為填充滿所述開口的導電層,所述增加所述晶圓表面的溫度以進行回流工藝,具體包括:提高反應腔室的溫度,并向所述反應腔室內通入氣體,使得所述晶圓的溫度大于或等于所述流動溫度;其中,所述氣體的流量為2sccm~10sccm;在進行所述回流工藝之前,位于所述晶圓上的所述導電膜的厚度為500nm~750nm;所述氣體的通入時間為60s~120s;所述提高反應腔室的溫度,具體包括:先將所述反應腔室的溫度提升至第一預設溫度,再將所述反應腔室的溫度下降至第二預設溫度,所述第一預設溫度大于所述第二預設溫度,且所述第一預設溫度和所述第二預設溫度大于所述流動溫度。
2.根據(jù)權利要求1所述的導線層的制作方法,其特征在于,所述在所述晶圓上沉積導電晶粒,具體包括:向反應腔室內通入濺射氣體并開啟直流電源,以使所述濺射氣體形成等離子體,所述等離子體撞擊導電靶材以濺射出所述導電晶粒,所述導電晶粒沉積在所述晶圓上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的導線層的制作方法,其特征在于,所述流動溫度為330℃~350℃,所述回流工藝的工藝溫度為400℃~450℃。
4.根據(jù)權利要求3所述的導線層的制作方法,其特征在于,所述導電晶粒的材料包括鋁。
5.根據(jù)權利要求1所述的導線層的制作方法,其特征在于,所述提供具有開口的晶圓,具體包括:提供具有開口的晶圓,所述晶圓的用于沉積所述導電晶粒的表面覆蓋有隔離層;沉積所述導電晶粒至所述隔離層表面,以形成所述導電膜;其中,所述隔離層的材料包括鈦、氮化鈦、鉭或氮化鉭。
6.根據(jù)權利要求5所述的導線層的制作方法,其特征在于,所述隔離層的厚度為5nm~50nm。
7.根據(jù)權利要求1所述的導線層的制作方法,其特征在于,在進行所述回流工藝之后,形成抗反射層,所述抗反射層覆蓋所述導電層遠離所述晶圓的表面。
8.根據(jù)權利要求7所述的導線層的制作方法,其特征在于,所述抗反射層的材料包括氮化鈦,所述抗反射層的厚度為10nm~50nm。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





