[發明專利]一種粉粒物料現場采樣標定裝置及方法

在審

• 申請號: 202010122637.3
• 申請日: 2020-02-27
• 公開（公告）號: CN113310841A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 吳朝霞;孫林;金偉
• 申請（專利權）人: 東北大學秦皇島分校
• 主分類號: G01N5/04
• 分類號: G01N5/04
• 代理公司: 中國商標專利事務所有限公司 11234
• 代理人: 姜司晨

本發明屬于粉粒物料水分測量的標定，即采用標準方法(國家計量檢定規程)對采集的樣品進行測量來確定粉粒物料的水分含量，尤其涉及一種安裝于生產現場對粉體物料進行采樣標定的裝置及方法，其能解決人工成本高、工作效率低、標定不及時，而且測量精度無法保證問題；包括取料單元、轉移單元以及稱量加熱單元；取料單元包括前端尖的半圓管取料裝置和杠桿結構，半圓管取料裝置的前端進料口處迎著物料傳送皮帶，轉移單元包括圓盤形旋轉定位裝置以及傳送帶，圓盤形旋轉定位裝置上放置十個(多個)密封罐，密封罐內裝有溫度傳感器和加熱棒，密封罐中下部裝有鋼絲網，底部設有活動板，稱量加熱單元包括兩個天平以及烘干倉。

技術領域

本發明屬于粉粒物料水分測量的標定，即采用標準方法(國家計量檢定規程)對采集的樣品進行測量來確定粉粒物料的水分含量，尤其涉及一種安裝于生產現場對粉體物料進行采樣標定的裝置及方法。

背景技術

眾所周知，燒結混合料的水分含量是影響燒結生產效率的一個重要因素。因此，應用于生產現場的粉粒物料水分測量裝置需要按規定進行標定；目前，是由人工進行采樣、烘干和稱重等工作，再利用標準計算公式計算出物料的水分百分含量；這樣就導致了人工成本高、工作效率低、標定不及時，而且測量精度無法保證。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種能解決人工成本高、工作效率低、標定不及時，而且測量精度無法保證問題的粉粒物料現場采樣標定裝置及方法。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種粉粒物料現場采樣標定裝置，包括取料單元、轉移單元以及稱量加熱單元；所述取料單元包括前端尖的半圓管取料裝置和杠桿結構，半圓管取料裝置的前端進料口處迎著物料傳送皮帶，所述轉移單元包括圓盤形旋轉定位裝置以及傳送帶，圓盤形旋轉定位裝置上放置多個密封罐，所述密封罐內裝有溫度傳感器和加熱棒，且溫度傳感器固定在密封罐內側壁上，加熱棒輸出端位于密封罐中部，密封罐中下部裝有鋼絲網，且鋼絲網位于溫度傳感器和加熱棒下方，密封罐底部設有活動板，所述稱量加熱單元包括兩個天平以及烘干倉，烘干倉的前后兩側均裝有雙層門，內部下方裝有導軌，上方安裝有照射向導軌的鹵燈。

優選的，所述天平和天平通過電連接控制系統。

優選的，所述密封罐為十個，但不局限于十個。

一種粉粒物料現場采樣標定方法，具體步驟如下：

1)取料操作

前端尖的半圓管取料裝置1的前端進料口處迎著物料傳送皮帶，物料進入進料口后，由于杠桿結構2的作用物料會順著圓管進入出料口下方的密封罐4中，同時，托著密封罐4的圓盤形裝置3旋轉定位，使每個密封罐4依次通過出料口的下方完成接料；

2)倒料操作

裝有物料的密封罐4隨著圓盤裝置的旋轉依次到達a位置，此時密封罐4底部的活動板17自動打開，使篩分好的物料落在位于正下方的料盒5中，料盒5沿著下方傳送帶6進入后面的稱量加熱單元B，同時，電動機帶動a位置處的抓手將鋼絲網16上部的大粒物料倒掉；

3)稱量操作

裝有物料的料盒5依次沿著傳送帶6運動到天平7處，在天平7處進行濕料的稱重；

4)烘干操作

烘干倉8入口處的雙層門9打開，料盒5進入烘干倉8內部的導軌10上，十個料盒5依次進入烘干倉8后，雙層門9關閉，烘干倉8上方的鹵燈11打開，對料盒5內的待測物料進行加熱烘干；

5)烘干后稱重