[發明專利]黑銅泥的清理方法

有效

• 申請號: 202010120512.7
• 申請日: 2020-02-26
• 公開（公告）號: CN111206268B
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發明（設計）人: 蘇峰;李俊標;盧鵬;王愛榮;孫先如;姬燕華;楊其明;倪國斌;占康樂
• 申請（專利權）人: 金隆銅業有限公司;銅陵有色金屬集團股份有限公司
• 主分類號: C25C7/06
• 分類號: C25C7/06;C25C1/12;B08B3/02
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

本發明屬于銅冶煉領域，具體涉及一種黑銅泥的清理方法，清理電解過程中產生的黑銅泥時，用沖洗液沖洗陰極板使其上的黑銅泥脫落。上述方案，用沖洗陰極板的方法代替現有技術中人工振打的方式清理陰極板上的黑銅泥，由于黑銅泥的高粘性不易脫落，沖洗的方式可以使黑銅泥清理的效果更好、效率更高，且避免了陰極板上殘留黑銅泥影響陰極板使用效果；改變了人工振打這種使陰極板受損、變形的傳統清理方式，得到的陰極板可以直接繼續銅電解精煉作業。

技術領域

本發明屬于銅冶煉領域，具體涉及一種黑銅泥的清理方法。

背景技術

銅電解完成斷電后，除電解槽內槽底和槽壁上沉積了一層黑銅泥外，陰極板上也附著了一層黑銅泥，導致陰極板無法繼續使用，需要清理陰極板，然而黑銅泥是一種具有一定粘性的漿狀物，清理時需要將陰極板用轉運裝置先將陰極板吊裝出來，置于專用的清理槽或清理架上，再人工振打陰極板，使其上附著的粘漿狀黑銅泥淌落下來，而電解槽中的黑銅泥大部分沉積在槽底部，也有部分黑銅泥粘附在電解槽的側壁上，因此將陰極板吊裝后需要先將槽中的電解液排出，由于黑銅泥的粘性較大，附著在電解槽內壁上不會隨電解液流出，因此電解液排出后再用具有一定水壓的水管沖洗電解槽壁，將黑銅泥逐漸在水流的沖擊力下逐漸被驅趕至電解槽一端并由槽底部設置的排漿口進入電解槽下部的地坑中，地坑中設置了鼓風裝置進行鼓風攪拌，然這種攪拌方式會從泥漿中帶出大量酸霧，對工作環境造成極其惡劣的影響。

上述黑銅泥清理方法存在以下幾點缺陷：第一，黑銅泥不能完全脫離陰極板，即陰極板上仍然粘附有一部分殘余黑銅泥無法徹底清除，因而影響陰極板的再次電解；第二，人工振打陰極板過程中，會給陰極板造成損傷，導致陰極板變形甚至損壞，無法與陽極板之間構成小縫隙排列的配合，因而影響下次電解；第三，電解液中酸濃度較大，不斷形成酸霧釋放到空氣中，因此陰極板吊裝和轉運過程一直處在酸霧的氛圍中，陰極板的導電點離開電解池的導電排后被酸霧氧化，導致陰極板的導電效果大大降低，因為陰極板無法直接用于下次電解。以上幾點缺陷造成了這種方式處理后的陰極板根本無法再次使用，只能打包轉運到火法煉銅處熔煉，并且更換新的陰極板用于下次電解。

另外，陰極板轉運過程中，其上附著的黑銅泥會有滴落現象，因為黑銅泥是一種含有銅、砷、鉍、鐵、鎳、鉛、銻等大量重金屬成分的漿狀物，會造成電解精煉工作場地的污染，且陰極板振打后脫落的黑銅泥也需要收集起來，轉移到電解池下面黑銅泥地坑中與電解池中收集的黑銅泥共同處理，也進一步增加了人工清理黑銅泥的工作量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種黑銅泥的清理方法，清理效果更好、效率更高，且無需人工振打陰極板即可剝離黑銅泥，避免陰極板清理不干凈或受損變形后不能繼續使用。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：一種黑銅泥的清理方法，清理電解過程中產生的黑銅泥時，用沖洗液沖洗陰極板使其上的黑銅泥脫落。

上述方案，用沖洗陰極板的方法代替現有技術中人工振打的方式清理陰極板上的黑銅泥，由于黑銅泥的高粘性不易脫落，沖洗的方式可以使黑銅泥清理的效果更好、效率更高，且避免了陰極板上殘留黑銅泥影響陰極板使用效果；改變了人工振打這種使陰極板受損、變形的傳統清理方式，得到的陰極板可以直接繼續銅電解精煉作業。

附圖說明

圖1為采用現有技術中黑銅泥的清理流程圖；

圖2為采用本發明方案黑銅泥的清理流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的技術方案作進一步詳述。

一種黑銅泥的清理方法，清理電解過程中產生的黑銅泥時，用沖洗液沖洗陰極板使其上的黑銅泥脫落。這樣可以將陰極板上的黑銅泥全部沖洗掉，清理后的陰極板保證無黑銅泥殘留，且無損傷、無變形，可以繼續用于電解作業。