[發明專利]一種改性施膠淀粉、表面施膠液及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 202010120342.2
• 申請日: 2020-02-26
• 公開（公告）號: CN111364284B
• 公開（公告）日: 2023-06-09
• 發明（設計）人: 施曉旦;潘航;金霞朝
• 申請（專利權）人: 上海昶法新材料有限公司
• 主分類號: D21H19/14
• 分類號: D21H19/14;D21H19/34;D21H21/16;C08B31/18
• 代理公司: 西安弼秦知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 61252
• 代理人: 朱水平;鄧忠紅

1.一種改性施膠淀粉的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：

（1）將制漿廢液與淀粉依次經混合、糊化，制得物料A；所述制漿廢液的折干重量與所述淀粉的重量比為1：（1.33-2.2）；所述糊化的溫度為70-90℃，所述糊化的時間為0.5-2h；

（2）將所述物料A與催化劑、過氧化氫水溶液混合，保溫，制得物料B；所述過氧化氫水溶液的加入時間為10-30min，所述保溫的溫度為70-90°C，所述保溫的時間為1-1.5h，所述保溫的pH為4-6；

（3）將所述物料B與還原劑混合，制得改性施膠淀粉，所述制漿廢液的折干重量與所述還原劑的重量比為1：（0.004-0.2）；

其中，步驟（2）中，所述催化劑為含有Fe²⁺、Cr²⁺、V²⁺、Ti³⁺、Co²⁺和Cu⁺的化合物中的一種或多種；

步驟（2）中，所述過氧化氫水溶液的重量與所述制漿廢液的折干重量比為（0.13-0.63）：1，所述過氧化氫水溶液中的過氧化氫相對于所述過氧化氫水溶液的質量分數為24%-35%；

所述制漿廢液按如下方法制得：a選取桉木片并進行預氣蒸；b按照桉木片與水的質量比為1:3-1:10的比例，用泵將桉木片的水溶液打到獨立連續水解塔頂部，桉木片水解反應時間1-4h，反應溫度120℃-180℃，預水解反應之后將水解液從水解塔下部抽提出；c采用硫酸鹽法對水解后的桉木片進行蒸煮，蒸煮條件如下：水解后的桉木片在蒸煮鍋頂部勻速加入，基于桉木片絕干量為以NaOH計16-24%的有效堿，有效堿的硫化度為20-40%，蒸煮溫度為140-170℃，桉木片與水的質量比為1:3-1:6，蒸煮時間為1-4h，收集溶解漿后，水解塔中剩余的物質經過濾，得所述制漿廢液。

2.如權利要求1所述的改性施膠淀粉的制備方法，其特征在于，

步驟（1）中，所述淀粉為木薯淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉和小麥淀粉中的一種或多種；

和/或，步驟（1）中，所述糊化的溫度為75-82℃；

和/或，步驟（1）中，所述糊化的時間為0.75-1.5h。

3.如權利要求1所述的改性施膠淀粉的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，將所述制漿廢液、所述淀粉和水混合，所述制漿廢液的折干重量與所述水的重量比為1：（2-14）。

4.如權利要求3所述的改性施膠淀粉的制備方法，其特征在于，所述制漿廢液的折干重量與所述水的重量比為1：（3.125-8.75）。

5.如權利要求1所述的改性施膠淀粉的制備方法，其特征在于，

步驟（1）中，所述淀粉為木薯淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉或小麥淀粉；

和/或，步驟（1）中，所述制漿廢液的折干重量與所述淀粉的重量比為1：1.6或1：1.87；

和/或，步驟（1）中，所述糊化的溫度為80℃；

和/或，步驟（1）中，所述糊化的時間為1h。