[發明專利]一種碳化硅產品燒結方法

在審

• 申請號: 202010120280.5
• 申請日: 2020-02-26
• 公開（公告）號: CN111269016A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 鄭恩陽
• 申請（專利權）人: 上海德寶密封件有限公司
• 主分類號: C04B35/64
• 分類號: C04B35/64;C04B35/52;C04B35/565;C04B41/87;C04B41/91
• 代理公司: 北京卓唐知識產權代理有限公司 11541
• 代理人: 崔金

本發明公開的一種碳化硅產品燒結方法，包括如下步驟：(1)將氮化硼與酒精混合攪拌均勻，得到混合液A；(2)在碳化硅產品上涂覆混合液A；(3)將涂覆好混合液A的碳化硅產品進行燒制；(4)清理步驟(3)燒制后的碳化硅產品上的雜質即可。本發明的優點在于，有效、快速、方便地清除碳化硅產品燒結過程中產生的游離硅雜質，也不會對碳化硅產品造成外表傷害等不良影響，在提高生產效率的同時，也能夠提升產品質量。

技術領域

本發明屬于碳化硅產品石墨板等加工制造技術領域，具體為一種碳化硅產品燒結方法。

背景技術

碳化硅產品，主要是指石墨板，石墨板種類較多，有帶槽的、帶孔的，也有帶傾斜斜面的，石墨板在真空燒結出爐后，其上的槽、孔或斜面位置很容易溢出多余的游離硅在石墨板、槽、孔或斜面上；在燒結后的石墨板上溢有多余的游離硅難處理，直接處理容易敲壞石墨板；放在堿處理爐內處理一次多余的游離硅不能有效的去除掉，需要反復進行在堿處理爐內處理，這樣造成時間的浪費同時造成質量事故的發生；目前是按照手工打磨的方式去除多余的游離硅，在去除多余的游離硅的同時，因石墨板異性件大小不一，手工打磨方式不穩定，易造成產品報廢；此時需要改變方法來提高工作效率、提高產品質量。

發明內容

為解決現有技術中碳化硅產品燒結過程中不容易去除游離硅雜質的問題，本發明提供了一種碳化硅產品燒結方法，其實現的目的為，有效、快速、方便地清除碳化硅產品燒結過程中產生的游離硅雜質，也不會對碳化硅產品造成外表傷害等不良影響，在提高生產效率的同時，也能夠提升產品質量。

為了實現上述目的，本發明提供以下技術方案：本發明提供的一種碳化硅產品燒結方法，該方法包括如下步驟：

(1)將氮化硼與酒精混合攪拌均勻，得到混合液A；

(2)在碳化硅產品上涂覆混合液A；

(3)將涂覆好混合液A的碳化硅產品進行燒制；

(4)清理步驟(3)燒制后的碳化硅產品上的雜質即可。

采用本發明燒結方法，在燒結前涂覆氮化硼，后續采用現有技術燒結方法進行燒制碳化硅產品，發現在燒制后得到的產品，很容易地就能夠將游離硅雜質清除，且也不會損壞碳化硅產品，減少人工操作，又提升了產品質量。

進一步的，所述步驟(1)中氮化硼與酒精的質量比為1：10。

進一步的，所述步驟(1)中攪拌的時間為2-3min。

進一步的，所述步驟(2)中在碳化硅產品上涂覆混合液A時，對碳化硅產品上的槽、孔都要進行涂覆。氮化硼涂在反應燒結碳化硅素坯帶槽或孔位置，經過高溫反應時多余的硅不會滲透在槽或孔的位置，氮化硼抑制多余的硅進入槽或孔的位置，從而堿處理起來非常快速，有效。

進一步的，所述步驟(4)所述步驟(4)中采用燒堿加熱至380℃-400℃去除雜質。

進一步的，所述步驟(4)中燒堿的質量濃度為99％以上。

本發明采用上述技術方案，包括以下有益效果：本發明采用涂氮化硼工藝實施后，將碳化硅產品燒結后，產品損壞頻率為零，并且產品中的槽、孔、斜面多余殘硅幾乎為零，減少人工操作的動作，產品質量得到保證，同時也提高了生產效率，降低后處理成本成本，提高了產品質量。

附圖說明

圖1為采用本發明方法燒制后的石墨產品。

圖2為采用現有技術方法燒制后的石墨產品。

圖3為采用本發明方法燒制后的另一種形狀的石墨產品。

圖4為采用現有技術方法燒制后的另一種形狀的石墨產品。

具體實施方式