[發明專利]一種聚丙烯復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202010120149.9 | 申請日: | 2020-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN111205556A | 公開(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發明(設計)人: | 邵霞;李志強;屈禎陽;曹棟樑;陸文雄 | 申請(專利權)人: | 上海應用技術大學 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/26;C08J9/00 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 徐俊;吳寶根 |
| 地址: | 200235 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚丙烯 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種聚丙烯復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)偶聯劑干法改性粉煤灰的制備:
將粉煤灰于50-100℃恒溫干燥箱中干燥0.5-1.5h后,置于瑪瑙球磨罐中,將偶聯劑加入到粉煤灰中,行星球磨機混合攪拌0.5-1h后,于50-100℃恒溫干燥箱中干燥0.5-1h,并用瑪瑙研缽研磨至粉煤灰顆粒細化均勻無團聚,得到改性粉煤灰;
(2)改性聚丙烯復合材料的制備:
將(1)得到的改性粉煤灰、發泡聚丙烯、阻燃劑、抗氧劑均勻混合,使用FT-80雙螺桿擠出機進行造粒,使用塑料注塑機進行注塑成型,得到改性粉煤灰填充的聚丙烯復合材料。
2.如權利要求1所述的聚丙烯復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,粉煤灰的粒徑為800目、1250目或1500目,偶聯劑為KH550偶聯劑、KH560、鈦酸酯或鋁酸酯;所述偶聯劑的質量為粉煤灰質量的0.9-1.1%。
3.如權利要求1所述的聚丙烯復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,發泡聚丙烯、改性粉煤灰、阻燃劑、抗氧劑的質量比為(500-700):(200-330):(100-120):(1-1.5)。
4.如權利要求1所述的聚丙烯復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,抗氧劑為C29H44O2;阻燃劑為溴代三嗪、三氧化二銻、滑石粉、抗滴落劑和十溴二苯乙烷中的任意一種或多種。
5.如權利要求1所述的聚丙烯復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,使用FT-80雙螺桿擠出機進行造粒具體包括:設定相應參數并預熱,各溫區溫度均達到設定溫度后將混合料倒入料斗中,將機頭擠出的細絲牽引至水槽中冷卻,儀器自動將細絲運送至切粒機處切割造粒,造粒完成后將膠粒至于60℃烘箱中干燥10h,喂料轉速設置為38r/min,切粒機轉速設為700r/min。
6.如權利要求1所述的聚丙烯復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,使用塑料注塑機進行注塑成型具體包括:使用F1-80I塑料注塑機進行注塑成型,射嘴與一、二段溫度設定為220℃,三段溫度為180℃,四、五段溫度為25℃,油溫為50℃,注射壓力和保壓壓力均為4.9MPa。參數設定完成后,開始加料注塑,將膠粒料倒入料斗進行熔膠操作,熔膠結束后進行合模操作,主機射膠,射膠結束后進行熔膠。塑料注塑機合模保壓后開模再冷卻,冷卻時間為10-15s左右,頂針推出的標準樣條即為聚丙烯復合材料。
7.權利要求1~6任一項所述方法制備的聚丙烯復合材料。
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