[發(fā)明專利]一種半導(dǎo)體器件及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010119889.0 | 申請日: | 2020-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN111216034B | 公開(公告)日: | 2021-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪寧;蘇永波;丁芃;王大海;金智 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學院微電子研究所 |
| 主分類號: | B24B37/005 | 分類號: | B24B37/005;B24B37/04;B24B37/10;B24B37/14;B24B37/27;H01L21/306 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 半導(dǎo)體器件 及其 制作方法 | ||
1.一種半導(dǎo)體器件制作方法,其特征在于,包括:
提供GaSb晶圓,所述GaSb晶圓包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面;
在所述第一表面制作形成正面電路結(jié)構(gòu);
提供承載片;
將所述GaSb晶圓的正面電路結(jié)構(gòu)與承載片貼合;
采用第一磨盤和研磨液對所述GaSb晶圓的第二表面進行一體化減薄拋光,所述第一磨盤上設(shè)置有碳化鎢涂層,所述碳化鎢涂層的顆粒粒徑為納米級別,所述碳化鎢涂層用于研磨所述GaSb晶圓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件制作方法,其特征在于,所述碳化鎢涂層的顆粒粒徑范圍為500nm-800nm,包括端點值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件制作方法,其特征在于,所述研磨液包括:
潤滑劑:PEG聚乙二醇混合物;
表面活性劑:苯磺酸鹽;
分散劑:次氯酸鹽;
去離子水;
PH值調(diào)節(jié)劑:氨水。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體器件制作方法,其特征在于,所述研磨液的各個組成部分的質(zhì)量比例為:潤滑劑PEG-600 1%~5%,PEG-1000 1%~5%;表面活性劑3%~5%;分散劑1%~4%;去離子水80%~94%;PH值調(diào)節(jié)劑:0.1%~1%;PH值8~10。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件制作方法,其特征在于,所述第一磨盤的轉(zhuǎn)速為100rpm/min~200rpm/min,包括端點值;所述研磨液的流速范圍為2ml/sec~3ml/sec,包括端點值。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的半導(dǎo)體器件制作方法,其特征在于,在所述采用第一磨盤和研磨液對所述GaSb晶圓的第二表面進行一體化減薄拋光之后,還包括:
采用第二磨盤和拋光液對所述第二表面進行精密拋光。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半導(dǎo)體器件制作方法,其特征在于,所述拋光液包括:納米CeO2漿液。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半導(dǎo)體器件制作方法,其特征在于,所述拋光液中各組分的質(zhì)量比例為:
5%~10%CeO2顆粒,粒徑≤10nm;次氯酸鹽和雙氧水混合液5%~15%;去離子水80%~90%,PH值9~11。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件制作方法,其特征在于,所述采用第一磨盤和研磨液對所述GaSb晶圓的第二表面進行一體化減薄拋光至所述GaSb晶圓的厚度小于100μm。
10.一種半導(dǎo)體器件,其特征在于,所述半導(dǎo)體器件采用權(quán)利要求1-9任意一項所述的半導(dǎo)體器件制作方法制作形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的半導(dǎo)體器件,其特征在于,所述半導(dǎo)體器件為發(fā)光二極管、光探測器、半導(dǎo)體激光器或光伏電池。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的半導(dǎo)體器件,其特征在于,所述半導(dǎo)體器件的GaSb晶圓的厚度小于30μm,厚度均勻性分布±0.5μm,粗糙度小于或等于
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