[發(fā)明專利]一種艦船用特種潤(rùn)滑脂及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010119883.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111286388B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉慎峰;劉慎岷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海果石實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10M169/00 | 分類號(hào): | C10M169/00;C10M177/00;C10N50/10;C10N30/12;C10N30/08;C10N20/02;C10N10/06 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 趙曉琳 |
| 地址: | 200000 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 艦船 特種 潤(rùn)滑脂 及其 制備 方法 | ||
1.一種艦船用特種潤(rùn)滑脂,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:
所述高粘度礦物油為150BS;
所述艦船用特種潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)≥110℃;
所述固體狀石油瀝青的軟化點(diǎn)大于80℃,針入度為10~15;
所述防銹劑為苯并三氮唑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艦船用特種潤(rùn)滑脂,其特征在于,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的艦船用特種潤(rùn)滑脂,其特征在于,所述抗氧劑包括胺型抗氧劑和/或酚型抗氧劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的艦船用特種潤(rùn)滑脂,其特征在于,所述胺型抗氧劑包括二苯胺和/或苯基-ɑ-萘胺;所述酚型抗氧劑為2,6-二叔丁基對(duì)甲苯酚。
5.權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述艦船用特種潤(rùn)滑脂的制備方法,包括以下步驟:
(1)將高粘度礦物油和雙硬脂酸鋁在150~160℃條件下進(jìn)行第一混合,得到第一混合料;
(2)將所述第一混合料和固體狀石油瀝青在185~195℃條件下進(jìn)行第二混合,得到第二混合料;
(3)將所述第二混合料與抗氧劑和防銹劑在90~100℃條件下進(jìn)行第三混合,得到所述艦船用特種潤(rùn)滑脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中第二混合后,還包括對(duì)所得混合料進(jìn)行過(guò)濾;所述過(guò)濾采用120目過(guò)濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中第三混合后,還包括對(duì)所得混合料進(jìn)行研磨。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述研磨時(shí)混合料的溫度為30~60℃。
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