[發(fā)明專利]上料裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010119535.6
• 申請(qǐng)日: 2020-02-26
• 公開（公告）號(hào): CN113307007A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚元軍;黃必進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 晟通科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/74
• 分類號(hào): B65G47/74;B65G47/82;B23K37/00;B66F7/10;B66F7/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種上料裝置。上料裝置包括料倉(cāng)座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、抬升機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)及頂升機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使待加工件具有對(duì)應(yīng)的固定位，在此基礎(chǔ)上再利用抬升機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)及頂升機(jī)構(gòu)與料倉(cāng)座配合實(shí)現(xiàn)抬升運(yùn)動(dòng)、出料運(yùn)動(dòng)和頂升運(yùn)動(dòng)。上述上料裝置，可適用于不同尺寸的待加工件的上料，即可柔性地對(duì)非標(biāo)鋁模板使用的不同尺寸的矩形管均進(jìn)行上料，并且節(jié)省了為適用不同尺寸的待加工件而使用不同上料裝置的調(diào)整時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁模板的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種上料裝置。

背景技術(shù)

鋁模板，全稱為建筑用鋁合金模板系統(tǒng)，是繼竹木模板，鋼模板之后出現(xiàn)的新一代新型模板支撐系統(tǒng)。

非標(biāo)鋁模板上通常還焊接有矩形管，在非標(biāo)鋁模板的生產(chǎn)過程中需使用的上料裝置將矩形管輸送到指定位置后與鋁模板進(jìn)行焊接。

但現(xiàn)有上料裝置采用皮帶集料，皮帶上設(shè)有固定間距的定位槽以容納矩形管，故無法柔性地對(duì)非標(biāo)鋁模板使用的不同尺寸的矩形管均進(jìn)行上料。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有非標(biāo)鋁模板的封板上料裝置采用皮帶集料，而無法柔性地對(duì)非標(biāo)鋁模板使用的不同尺寸的封板均進(jìn)行上料的問題，提供一種柔性高的上料裝置。

一種上料裝置，包括料倉(cāng)座及安裝于料倉(cāng)座上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、抬升機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)及頂升機(jī)構(gòu)；

所述料倉(cāng)座具有容納沿豎直方向?qū)盈B設(shè)置的多個(gè)待加工件的容納空間；

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述待加工件沿第一方向運(yùn)動(dòng)，并使所述待加工件定位于所述容納空間內(nèi)的固定位；

所述抬升機(jī)構(gòu)用于將位于最底層以上且位于所述固定位的所述待加工件，抬升至與最底層且位于所述固定位的所述待加工件分離；

所述料倉(cāng)座開設(shè)有與所述容納空間連通的出料口，所述出料機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)最底層且位于所述固定位的所述待加工件沿與所述第一方向相交的第二方向朝向所述出料口運(yùn)動(dòng)，以使所述待加工件從所述出料口處排出；

所述頂升機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)從所述出料口排出的所述待加工件沿與所述第二方向相交的第三方向作頂升運(yùn)動(dòng)。

上述上料裝置，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使待加工件具有對(duì)應(yīng)的固定位，在此基礎(chǔ)上再利用抬升機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)及頂升機(jī)構(gòu)與料倉(cāng)座配合實(shí)現(xiàn)抬升運(yùn)動(dòng)、出料運(yùn)動(dòng)和頂升運(yùn)動(dòng)，故可適用于不同尺寸的待加工件的上料，即可柔性地對(duì)非標(biāo)鋁模板使用的不同尺寸的矩形管均進(jìn)行上料，并且節(jié)省了為適用不同尺寸的待加工件而使用不同上料裝置的調(diào)整時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述抬升機(jī)構(gòu)包括沿所述第一方向相對(duì)設(shè)置的第一抬升件和第二抬升件；

所述第一抬升件與所述第二抬升件配合，以抬升位于最底層以上的所述待加工件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)擋板及調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件，所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)擋塊推動(dòng)所述待加工件沿所述第一方向運(yùn)動(dòng)；

所述第一抬升件安裝于所述調(diào)節(jié)擋板，所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述第一抬升件沿所述第一方向運(yùn)動(dòng)，以抬升位于最底層以上的所述待加工件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一抬升件包括第一推齒部件、第一嵌入件及第一鎖緊件，所述第一嵌入件安裝于所述調(diào)節(jié)擋板，所述第一推齒部件通過所述第一鎖緊件鎖緊于所述第一嵌入塊；

其中，所述第一推齒部件用于與所述最底層以上的所述待加工件配合抬升。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一抬升件端部安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第一方向平行。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述抬升機(jī)構(gòu)還包括抬升驅(qū)動(dòng)件，所述抬升驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述第二抬升件抬升最底層以上的所述待加工件；