[發明專利]用于鋁電解質的熱電偶表面防腐層制作工藝在審
| 申請號： | 202010119346.9 | 申請日： | 2020-02-26 |
| 公開（公告）號： | CN111270167A | 公開（公告）日： | 2020-06-12 |
| 發明（設計）人： | 朱鳳云;朱芊芊 | 申請（專利權）人： | 佛山市南海神港工業自動化有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/50 | 分類號： | C22C38/50;C22C38/42;C22C38/02;C22C33/02;C23C4/129;C23C4/06 |
| 代理公司： | 佛山卓就專利代理事務所(普通合伙) 44490 | 代理人： | 趙勇;陳雪梅 |
| 地址： | 528000 廣東省佛山市南海區桂城街道平西上海村東平*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 用于 電解質 熱電偶 表面 防腐 制作 工藝 | ||
1.用于鋁電解質的熱電偶表面防腐層制作工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1：將質量份數為8-12份的鎳粉、質量份數為15-25份的鉻粉、質量份數為6-9份的銅粉、質量份數為50-70份的鐵粉、質量份數為0.2-1.2份的鈦粉、質量份數為0.5-1.5份的碳化硅粉以及質量份數為0.3-0.8份的碳化鉻粉均勻混合；
S2：將步驟S1混合后的混合料放入火焰噴涂裝置內；
S3：利用火焰噴涂裝置將混合料加熱后噴涂至熱電偶測溫端外表面，使熱電偶測溫端外表面形成致密的合金層和金屬氧化物、碳化物層。
2.如權利要求1所述的用于鋁電解質的熱電偶表面防腐層制作工藝，其特征在于：
步驟S1中，9-11份的鎳粉、質量份數為18-22份的鉻粉、質量份數為7-8份的銅粉、質量份數為55-65份的鐵粉、質量份數為0.2-1.0份的鈦粉、質量份數為0.5-1.2份的碳化硅粉以及質量份數為0.3-0.6份的碳化鉻粉均勻混合。
3.如權利要求2所述的用于鋁電解質的熱電偶表面防腐層制作工藝，其特征在于：
步驟S1中，10-10.5份的鎳粉、質量份數為20-21份的鉻粉、質量份數為7.5份的銅粉、質量份數為60-65份的鐵粉、質量份數為0.6-0.8份的鈦粉、質量份數為0.8-0.9份的碳化硅粉以及質量份數為0.4-0.5份的碳化鉻粉均勻混合。
4.如權利要求1-3所述的用于鋁電解質的熱電偶表面防腐層制作工藝，其特征在于：
步驟S3中，火焰噴涂裝置將混合料加熱至900-1600攝氏度。
5.如權利要求4所述的用于鋁電解質的熱電偶表面防腐層制作工藝，其特征在于：步驟S3中，熱電偶測溫端外表面形成的合金層和金屬氧化物、碳化物層的長度為8-10厘米。
6.如權利要求5所述的用于鋁電解質的熱電偶表面防腐層制作工藝，其特征在于：步驟S3中金屬氧化物、碳化物層的厚度為0.01-0.2毫米。
7.如權利要求6所述的用于鋁電解質的熱電偶表面防腐層制作工藝，其特征在于：步驟S3中合金層的厚度為0.1-0.2毫米。
8.如權利要求7所述的用于鋁電解質的熱電偶表面防腐層制作工藝，其特征在于：步驟S3中合金層為鎳、鉻、鐵、銅、鈦.鐵的合金層。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于佛山市南海神港工業自動化有限公司，未經佛山市南海神港工業自動化有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010119346.9/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：一種新型測徑儀氣體導流裝置
- 下一篇：一種雙功能催化劑及其制備與應用
