[發(fā)明專利]奧氏體不銹鋼醫(yī)療器械零件的加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010119334.6
• 申請日: 2020-02-26
• 公開（公告）號(hào): CN111304415B
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱衛(wèi)
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇康瑞新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/26
• 分類號(hào): C21D1/26;C21D1/34;C21D1/18;C21D8/06;C25F3/06;C25F7/00;B21B1/16
• 代理公司: 無錫義海知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247
• 代理人: 王威欽

1.奧氏體不銹鋼醫(yī)療器械零件的加工工藝，其特征在于，包括對奧氏體不銹鋼線材進(jìn)行冷軋?zhí)幚碇辽?0道次后制成醫(yī)療器械零件，在冷軋之間還包括對奧氏體不銹鋼線材進(jìn)行退火處理，每一道次冷軋?zhí)幚硐啾扔谄淝耙坏来卫滠執(zhí)幚淼能堉谱冃温市∮?5%；退火溫度為1000℃~1200℃；每次退火后采用極冷方式冷卻至500℃以下，冷卻介質(zhì)為冷卻液，冷卻速度為20~50℃/min，在最后一道冷軋?zhí)幚砗髮χ瞥傻尼t(yī)療器械零件進(jìn)行表面電解處理，電解后清洗，清洗后風(fēng)干，電解清洗風(fēng)干后的醫(yī)療器械零件浸泡在用于治療患者疾患的藥液里10h后風(fēng)干，之后在醫(yī)療器械零件表面涂一層防護(hù)膜，在對醫(yī)療器械零件進(jìn)行表面電解處理時(shí)以及軋制處理與退火處理之間采用微波振動(dòng)處理，振動(dòng)頻率為400MHz-10GHz，微波振動(dòng)處理時(shí)間為15~120s，微波振蕩器的功率為3000~8000W，在表面電解處理前在零件表面黏貼聚四氟乙烯塑料膜，塑料膜上設(shè)置若干個(gè)用于保證表面腐蝕位置精準(zhǔn)的通孔；表面電解處理采用混合酸溶液腐蝕處理，處理時(shí)間為1s~15s，混合酸溶液由80％的磷酸、10％的水、5％的硝酸和5％的醋酸構(gòu)成；表面電解處理過程如下：在20-25℃的溫度條件下，將磷酸、硝酸和醋酸加入水中，攪拌均勻直至全溶解，配制成電解液；將配制好的電解液及不銹鋼零件放入電解槽，通電，調(diào)整電解參數(shù)，對不銹鋼材料表面進(jìn)行表面電解處理；然后從電解槽中取出不銹鋼零件，用清水沖洗表面，然后用無水乙醇清洗后用吹風(fēng)機(jī)吹干，得到加工成品；其中，電解參數(shù)為：電流密度0.1～2A/cm²，極間距0.15～0.3m，電解液溫度20～40℃，電解反應(yīng)速率50μm/min，熱處理工序中采用激光退火爐，激光脈沖頻率為500Hz，激光能量密度為300~500mJ/cm2，激光退火時(shí)間為10~30ns，激光退火爐的輸出功率為10W。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奧氏體不銹鋼醫(yī)療器械零件的加工工藝，其特征在于，所述線材直徑為17±0.3mm；所述線材材質(zhì)為301不銹鋼。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的奧氏體不銹鋼醫(yī)療器械零件的加工工藝，其特征在于，所述退火溫度為1050℃~1080℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的奧氏體不銹鋼醫(yī)療器械零件的加工工藝，其特征在于，冷軋?zhí)幚碇兴密堓伷溆糜谲堉频那嫔显O(shè)有環(huán)形凸起和/或環(huán)形凹陷，環(huán)形凸起及環(huán)形凹陷與其對應(yīng)的軋輥同心設(shè)置，環(huán)形凸起及環(huán)形凹陷與每次軋制后的線材截面形狀相仿形適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的奧氏體不銹鋼醫(yī)療器械零件的加工工藝，其特征在于，激光退火爐中設(shè)置若干個(gè)激光頭，所有激光頭布置形狀與待退火零件的截面形狀相適配。