[發明專利]染紗管

在審

• 申請號: 202010118635.7
• 申請日: 2020-02-26
• 公開（公告）號: CN111170085A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 陳玉洪;李志強;陳新福;張玉高
• 申請（專利權）人: 廣東溢達紡織有限公司
• 主分類號: B65H75/22
• 分類號: B65H75/22;B65H75/10;B65H75/50
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 錢能;陳偉

本發明公開了一種染紗管，其涉及紡織染整技術領域，所述染紗管包括：上支撐圈、下支撐圈、支撐連接機構，所述上支撐圈的上端具有上接頭部，所述下支撐圈的下端具有下接頭部，所述支撐連接機構分別連接所述上支撐圈和所述下支撐圈，所述支撐連接機構上具有鏤空，所述支撐連接機構上鏤空的面積占所述染紗管外側壁的表面面積的50％至80％之間。本申請能夠進一步提高染紗管的通量，從而穩定的實現有機溶劑染紗工藝。

技術領域

本發明涉及紡織染整技術領域，特別涉及一種染紗管。

背景技術

筒子紗染色工藝是提供高品質色織紗線的重要染色技術，不僅產品質量好染色穩定，而且加工效率高，可實現低浴比染色，過程節水節能，是目前國內外高端色織產品的主要染色工藝。但也因為同缸染色筒子數量大，紗錠較厚密度較大，對染色過程中泵的功率和揚程、染液循環的流量均勻性、液壓穩定性和染化料施加的均勻性等設備和工藝，有更高的要求。

染紗管作為筒子紗染色的重要工具，起到承載紗線、穩定紗型、分流染液的重要作用，染紗管的結構和性能，直接決定了染紗質量的好壞：需要相匹配的染紗管和染紗工藝，才能實現高品質紗線的生產。而染紗管的結構強度、通量均勻性和使用耐久性則是評價其應用性能的重要指標，由制管材料、紗管幾何結構和設計形狀共同決定。除此之外還要考慮染紗管上下游的使用要求：需匹配染前松紗機、染后烘干機和絡筒機的工作條件，以及一些特殊染紗工藝所要求的特定工作性能，如溶劑染色中需要的高通量和耐腐蝕性、高溫染色需要的高強度等。

發明內容

申請人發現目前市售的染紗管主要采用聚丙烯類、復合樹脂類為原材料制造，紗管的耐久性，尤其是耐化學試劑(酸、堿、有機溶劑)腐蝕性不佳，且結構通量(鏤空面積占外表面面積)只占20％至30％左右，當用于一些特殊染紗工藝，如溶劑染色、高溫染色時，紗管的使用周期嚴重縮短，甚至直接無法使用；而結構通量的限制，導致其染液有效循環效率下降，也會一定程度的造成勻染性下降。

為徹底解決染色廢水排放問題，申請人正在大力開發非水溶劑染紗工藝，以期使用有機溶劑替代水作為染色介質。在開發非水溶劑染紗工藝的過程中，發現已有的紗管均無法滿足染紗所需的高通量和耐腐蝕要求，無法實現穩定的染紗工藝和效果。因此有必要開發一種高通量、高強度、耐有機溶劑腐蝕的染紗管，以實現非水溶劑染紗工藝的產業化。

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明實施例所要解決的技術問題是提供了一種染紗管，其能夠進一步提高染紗管的通量，從而穩定的實現有機溶劑染紗工藝。

本發明實施例的具體技術方案是：

一種染紗管，所述染紗管包括：上支撐圈、下支撐圈、支撐連接機構，所述上支撐圈的上端具有上接頭部，所述下支撐圈的下端具有下接頭部，所述支撐連接機構分別連接所述上支撐圈和所述下支撐圈，所述支撐連接機構上具有鏤空，所述支撐連接機構上鏤空的面積占所述染紗管外側壁的表面面積的50％至80％之間。

優選地，所述上支撐圈和/或所述下支撐圈的外面表具有用于增大摩擦力的紋路，所述紋路至少包括以下之一：網格紋、橫紋、斜紋、凸點。

優選地，所述上支撐圈和/或所述下支撐圈在所述染紗管延伸方向上的寬度在12mm至25mm之間，所述上支撐圈和/或所述下支撐圈的壁厚在1.5mm至3.5mm之間。

優選地，所述上支撐圈、下支撐圈和支撐連接機構由耐腐蝕金屬材料制成，所述耐腐蝕金屬材料至少包括銅、不銹鋼、含鎳鎘類惰性合金金屬、鍍鋅類金屬之一。

優選地，當染色介質為十甲基環戊硅氧烷時，所述上支撐圈、下支撐圈和支撐連接機構由316L的不銹鋼材料制成；當染色介質為四氯乙烯時，所述上支撐圈、下支撐圈和支撐連接機構由銅或具有高鎳鉻類惰性金屬含量的合金金屬材料制成。