[發明專利]銅熔體中低含量雜質元素錫的去除劑及去除方法

有效

• 申請號: 202010118497.2
• 申請日: 2020-02-26
• 公開（公告）號: CN111187917B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 李海紅;劉曉;張明;劉麗;張新濤;石運序
• 申請（專利權）人: 煙臺大學
• 主分類號: C22B9/10
• 分類號: C22B9/10;C22B15/14;C22C1/06;C22C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種去除銅熔體中低含量雜質元素錫的方法，包括以下步驟,

① 將含有雜質元素錫的銅材置入熔煉爐，控制溫度在1150-1250℃將銅材全部熔化成銅液，熔化過程中銅液表面覆蓋厚度為10-30厘米的石墨粉覆蓋劑預脫氧和隔絕空氣，30-60分鐘后即得銅熔體，

其特征在于還包括如下步驟：

② 將精煉劑用銅箔包裹后用石墨鐘罩壓入所述銅熔體中精煉20-60分鐘，

并且，按重量百分數計，

當銅熔體中錫含量為0.0003-0.03%且不包含0.03%時，所述精煉劑加入量為銅熔體的0.01-0.1%且不包含0.1%，

當銅熔體中錫含量為0.03-1%且不包含1%時，所述精煉劑加入量為銅熔體的0.1-3%且不包含3%，

當銅熔體中錫含量為1-3%時，所述精煉劑加入量為銅熔體的3-8%；

其中，所述精煉劑為稀土元素釔、鐠、釹、銪與銅的中間合金，并且按重量百分數計，

稀土釔為1-20%、

鐠為1-5%、

釹為3-18%、

銪為2-15%、

余量為銅；

③ 向所述銅熔體中加入除渣劑并攪拌15-30分鐘，按重量百分數計，每100克銅熔體中所述除渣劑的加入量為3-8克，之后靜置20-40分鐘后用撈渣勺將所述銅熔體表面的浮渣除去；

其中，所述除渣劑由碳酸鈉、硼酸鈉、氯化鈉、氟化鈣組成，并且按重量百分數計，

碳酸鈉為20-60%、

硼酸鈉為10-50%、

氯化鈉為10-20%、

氟化鈣為5-20%、

余量為不可避免的雜質且雜質含量為0-1%；

④ 將除渣后的所述銅熔體澆入預熱好的模具中即得到去除低熔點雜質元素錫的銅材。

2.根據權利要求1所述一種去除銅熔體中低含量雜質元素錫的方法，其特征在于所述精煉劑的顆粒大小為50-200目。

3.根據權利要求1所述一種去除銅熔體中低含量雜質元素錫的方法，其特征在于所述除渣劑的顆粒大小為150-400目。