[發(fā)明專利]一種催化轉(zhuǎn)化法制備生物原油的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010118384.2 | 申請(qǐng)日： | 2020-02-26 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN113308265A | 公開（公告）日： | 2021-08-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 曾建立;杜澤學(xué);宗保寧;劉志丹;劉紫云 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào)： | C10G1/00 | 分類號(hào)： | C10G1/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 催化 轉(zhuǎn)化 法制 生物 原油 方法 | ||
1.一種催化轉(zhuǎn)化法制備生物原油的方法，包括：步驟1)，將生物質(zhì)原料進(jìn)行水熱液化，得到的生物原油；步驟2)，采用負(fù)載第Ⅷ族金屬的分子篩催化劑催化熱解轉(zhuǎn)化生物原油，得到提質(zhì)的生物原油。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟1)所述水熱液化初始?jí)簭?qiáng)為0MPa-8 MPa，反應(yīng)溫度為200℃-500℃，反應(yīng)保溫時(shí)間為10min-200min。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟2)包括：將所述生物原油進(jìn)行干燥預(yù)處理除去水分后，與所述負(fù)載第Ⅷ族金屬的分子篩催化劑置于反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行高溫催化熱解，反應(yīng)溫度為200℃-700℃，反應(yīng)停留時(shí)間為10min-250min。
4.按照權(quán)利要求3所述的方法，其中，步驟2)反應(yīng)溫度280℃-320℃，反應(yīng)停留時(shí)間60min-180min。
5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟2)中，所述分子篩選自HZSM-22、HZSM-5、H-beta、MCM-22、SAPO-11微孔沸石分子篩中的一種或幾種。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟2)中，所述第Ⅷ族金屬包含鐵。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟2)中，以催化劑總質(zhì)量計(jì)，第Ⅷ族金屬的負(fù)載量為1-20wt％，催化劑加入量為生物原油質(zhì)量的1-30wt％。
8.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟2)中，以催化劑總質(zhì)量計(jì)，第Ⅷ族金屬的負(fù)載量為5-15wt％。
9.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟2)中，催化劑加入量為生物原油質(zhì)量的5-10wt％。
10.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟2)中，所述負(fù)載第Ⅷ族金屬的分子篩催化劑的制備方法包括：首先將酸性分子篩與第Ⅷ族金屬的鹽溶液混合，混合液置于功率為500-900W微波下加熱5-20min，然后洗滌固體殘?jiān)娓伞⒈簾?/p>
11.按照權(quán)利要求10所述的方法，其中，其中烘干溫度100℃-150℃，烘干時(shí)間5-15h；焙燒溫度400℃-700℃，焙燒時(shí)間1h-5h。
12.按照權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述第Ⅷ族金屬的鹽溶液選自硝酸鐵、硫酸鐵、氯化鐵中的一種。
13.權(quán)利要求1-12任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述方法制備的生物原油。
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