[發(fā)明專(zhuān)利]高溫高壓汽（或氣）體小孔噴注節(jié)流減壓排放復(fù)合消聲器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010118045.4
• 申請(qǐng)日: 2020-02-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111369961A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘泉方
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 潘泉方
• 主分類(lèi)號(hào): G10K11/16
• 分類(lèi)號(hào): G10K11/16;F16L55/033
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.本發(fā)明涉及一種高溫高壓汽(或氣)體小孔噴注節(jié)流減壓排放復(fù)合消聲器，其特征在于，包括具有：接口噴注管(101)的末端分別焊接有：外端面置有加強(qiáng)管(401)的管端板甲(102)，所述接口噴注管(101)一側(cè)上焊接置有封堵環(huán)板(202)，所述封堵環(huán)板(202)與節(jié)流噴注管(201)焊接固定，所述節(jié)流噴注管(201)另一端與管端板乙(203)焊接固定，所述加強(qiáng)管(401)分別與管端板甲(102)和管端板乙(203)間焊接固定，所設(shè)節(jié)流噴注管(201)管外的接口噴注管(101)接口一側(cè)上、焊接置有帶N個(gè)疏水小孔(304)的前橢圓形封頭(302)，所述前橢圓形封頭(302)與節(jié)流噴散外筒體(301)焊接固定、所述節(jié)流噴散外筒體(301)另一端焊接置有后橢圓形封頭(303)，所述后橢圓形封頭(303)頂端分別與加強(qiáng)筋板甲(305)和吸收熱位移及安全導(dǎo)桿(501)焊接固定，所述吸收熱位移及安全導(dǎo)桿(501)底端與節(jié)流噴注管(201)上的管端板乙(203)焊接固定，以及所設(shè)節(jié)流噴散外筒體(301)安裝支承受力點(diǎn)部位上，分別焊接帶有支承連接板(601)和帶加強(qiáng)筋板乙(602)的加強(qiáng)腹板(603)，并且，所設(shè)收熱位移及安全導(dǎo)桿(501)頂部設(shè)置帶加強(qiáng)筋板丙(702)的定位及安全法蘭盤(pán)(701)、必須在該消聲器安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置焊接固定置有，以上相關(guān)聯(lián)的各構(gòu)件間，分別均采用焊接固定牢固而與其制造構(gòu)成整體的成套件產(chǎn)品；本發(fā)明成套件其特征又在于：是利用節(jié)流降壓與小孔噴注兩種消聲原理，通過(guò)適當(dāng)合理的結(jié)構(gòu)復(fù)合而成，實(shí)現(xiàn)該成套件的小孔噴注節(jié)流級(jí)數(shù)設(shè)計(jì)為三級(jí)：第一級(jí)小孔噴注節(jié)流降壓腔__即末端焊接帶有管端板甲(102)的接口噴注管(101)、第二級(jí)擴(kuò)容腔是在第一級(jí)基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高消聲量而設(shè)計(jì)的小孔噴注擴(kuò)張腔室__即節(jié)流噴注管(201)的兩端分別焊置有封堵環(huán)板(202)與管端板乙(203)、第三級(jí)擴(kuò)容腔是在第二級(jí)基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高消聲量而設(shè)計(jì)的小孔噴注擴(kuò)張腔室__即兩端分別焊置有前、后橢圓形封頭(302、303)的節(jié)流噴散外筒體(301)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓汽(或氣)體小孔噴注節(jié)流減壓排放復(fù)合消聲器，它是一種專(zhuān)門(mén)用于降低高溫高壓蒸汽/或氣體排放噪聲的消聲裝置中，其特征又在于：實(shí)現(xiàn)該發(fā)明在工程設(shè)計(jì)上采用的等臨界壓力比(各級(jí)節(jié)流孔板后的壓力p_m和孔板前的壓力p₁的比值都等于臨界壓力比q，即q＝p_m/p₁)的方法處理多級(jí)流降壓；即給出消聲器排放的蒸汽/或氣體絕對(duì)壓力p₁[MPa]，排出蒸汽/或氣體的比容V[m³/Kg]和需要排量G[t/h]等參數(shù)，節(jié)流降壓消聲的級(jí)數(shù)N各層節(jié)流開(kāi)孔面積Si和消聲量ΔL_A，就可以進(jìn)行計(jì)算出來(lái)了；對(duì)于高溫高壓蒸汽/或氣體排放節(jié)流降壓裝置通常按臨界狀態(tài)設(shè)計(jì)，對(duì)于放空排氣或空氣射流q＝0.528，過(guò)熱水蒸汽q＝0.546，飽和蒸汽q＝0.577；節(jié)流減壓蒸汽/或氣體消聲器必須有足夠的強(qiáng)度和好的加工質(zhì)量，以便能經(jīng)受高壓高溫和高速蒸汽/或氣體的沖擊，確定節(jié)流降壓級(jí)數(shù)目的是控制蒸汽/或氣體排量，保證其按設(shè)計(jì)流量工作；用于降壓；為后級(jí)小孔噴注層的強(qiáng)度設(shè)計(jì)和加工帶來(lái)方便；本發(fā)明在工程設(shè)計(jì)上為考慮結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，采用一級(jí)節(jié)流降壓與二層小孔噴注結(jié)合，也能起到逐級(jí)、層層降壓作用，但必須注意，節(jié)流層與小孔噴注之間須有足夠大的擴(kuò)容腔，以供降壓后的氣體充分膨脹，同時(shí)后級(jí)的小孔噴注層必須開(kāi)有足夠大的通流截面，以減小小孔噴注前后的壓力降；該發(fā)明其特征又在于，包括設(shè)有：一級(jí)接口噴注管(101)的小孔節(jié)流降壓降噪+第一層節(jié)流噴注管(201)的小孔擴(kuò)散降壓降噪與第二層節(jié)流噴散外筒體(301)的小孔擴(kuò)散小孔擴(kuò)散降壓降噪的“二層并聯(lián)焊接在接口噴注管(101)上”小孔噴注擴(kuò)容層級(jí)組成，聲波從一腔經(jīng)過(guò)小孔噴注節(jié)流管進(jìn)入另一空腔，由于節(jié)流面積很小，各層小孔噴注管間有容積足夠大的擴(kuò)容腔，所以擴(kuò)張比是足夠大的，這就保證了較大的消聲量，它適用于高溫高壓氣體或蒸汽的出口壓力≤9.81MPa、出口溫度≤550℃排放條件，可以獲得高溫高壓高速放空排汽/或氣體噪聲的插入損失可達(dá)35～39dB(A計(jì)權(quán))的降噪量。