[發明專利]一種電鍍鋅前處理方法

在審

• 申請號: 202010117470.1
• 申請日: 2020-02-25
• 公開（公告）號: CN111218711A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 呂君立
• 申請（專利權）人: 上海沸萊德表面處理有限公司
• 主分類號: C25F1/00
• 分類號: C25F1/00;C25D5/36;C25D3/22;B08B5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種電鍍鋅前處理方法，涉及電鍍鋅前處理技術領域。其具體步驟如下：S1，采用壓縮空氣對冷軋板表面進行吹掃，除去冷軋板表面的灰塵；S2，電解條件下，將待處理的冷軋板浸沒于清洗液中一段時間，去除油污，清洗液由工業用水和清洗劑配置而成，所用清洗劑包括如下重量份數的組分：氫氧化鉀5?8份；硫酸鈉30?50份；檸檬酸鈉5?10份；偏硅酸鈉5?10份；三乙醇胺油酸皂3?8份；乙二胺四乙酸鈉3?15份；辛基酚聚氧乙烯醚5?15份；十二烷基二甲基氧化胺3?10份；消泡劑1?3份；S3，熱水洗后烘干即完成前處理。本發明具有去油污效果好、效率高且使用壽命長的優點。

技術領域

本發明涉及電鍍鋅前處理技術領域，更具體地說，它涉及一種電鍍鋅前處理方法。

背景技術

除油清洗是電鍍鋅板前處理工序中非常重要的環節之一，電鍍鋼板所用基材為冷軋鋼板，在電鍍前必須經過表面清洗處理工藝，以除去金屬表面的油顆粒和其它表面殘留物，前處理中除油不干凈，將油污帶入電鍍工藝，將導致電鍍層附著力下降，生產的電鍍產品質量達不到用戶要求。

和化學清洗一樣，電解清洗廣泛應用于電鍍鋼板的生產中。帶鋼浸泡在熱堿溶液中通過皂化反應和乳化反應除油，它主要是在清洗液中通以直流電，由于電極的極化作用，降低油-溶液的界面張力，電極上析出的氫和氧氣泡，對油膜具有強烈的撕裂作用，能促使油膜迅速轉變為細小的油珠，氣泡上升時的機械攪拌作用，進一步強化除油過程。由于上述原因，電化學清洗遠遠超過化學除油，并且除油徹底，效果優良。

在授權公告號為CN100422387C的中國發明專利中公開了一種冷軋鍍鋅前處理的清洗劑，組分及其重量百分比為：氫氧化鈉10～50％、碳酸鈉10～40％、聚合磷酸鈉5～30％、葡萄糖酸鹽5～30％、復合烷基磷酸酯表面活性劑1～7％及聚醚型消泡劑1～7％。此發明提供的清洗劑能有效除掉金屬皂，在硬水中穩定，無絮狀物，無析出物，使用中不會結垢、泡沫低，去污能力強，對pH值的緩沖能力強，使用壽命長、在50～80℃都有良好的清洗效果，使用溫度范圍寬。但該發明專利清冼劑只用于浸漬或噴淋化學清洗，不適用于電解清洗，也未涉及清洗時間、洗凈率。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種電鍍鋅前處理方法，其具有去油污效果好、效率高且使用壽命長的優點。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種電鍍鋅前處理方法，包括以下步驟：

S1，采用壓縮空氣對冷軋板表面進行吹掃，除去冷軋板表面的灰塵；

S2，電解條件下，將待處理的冷軋板浸沒于清洗液中一段時間，去除油污，清洗液由工業用水和清洗劑配置而成，所用清洗劑包括如下重量份數的組分：氫氧化鉀5-8份；硫酸鈉30-50份；檸檬酸鈉5-10份；偏硅酸鈉5-10份；三乙醇胺油酸皂3-8份；乙二胺四乙酸鈉3-15份；辛基酚聚氧乙烯醚5-15份；十二烷基二甲基氧化胺3-10份；消泡劑1-3份；

S3，熱水洗后烘干即完成前處理。

通過采用上述技術方案，氫氧化鉀主要起導電和皂化作用，使得冷軋板表面的油脂皂化成易溶于水的甘油和肥皂，從而快速去除油污，本發明采用的氫氧化鉀濃度適宜，在有效去除油脂的情況下不會對冷軋板表面造成腐蝕。