[發(fā)明專利]一種用于涂料灌裝生產(chǎn)線的自動(dòng)出桶機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010117362.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111285122A | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳璐純 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吳璐純 |
| 主分類號(hào): | B65G59/10 | 分類號(hào): | B65G59/10;B67C3/30 |
| 代理公司: | 杭州橙知果專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 賀龍萍 |
| 地址: | 318000 浙江省臺(tái)州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 涂料 灌裝 生產(chǎn)線 自動(dòng) 出桶機(jī) | ||
本發(fā)明公開了一種用于涂料灌裝生產(chǎn)線的自動(dòng)出桶機(jī),包括機(jī)架、裝料裝置、下料裝置、傳送帶;所述下料裝置包括臺(tái)體、空槽、斜向通槽、自動(dòng)出桶機(jī)構(gòu)、定位臺(tái);所述自動(dòng)出桶機(jī)構(gòu)至少兩組,周向分布于豎直通槽側(cè)壁,包括設(shè)于豎直通槽側(cè)壁內(nèi)可沿豎直通槽徑向伸縮的彈性件、設(shè)于空槽內(nèi)的電機(jī)、與電機(jī)固連的棘齒輪、與齒輪相抵的滑塊及設(shè)于滑塊下方的單側(cè)斜面彈性件。本發(fā)明通過將裝料裝置和下料裝置豎直設(shè)置,有效減少設(shè)備體積,節(jié)約材料成本和占地面積;通過自動(dòng)出桶機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)只由一個(gè)變頻電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)桶的逐個(gè)下料,簡化下料工序,節(jié)約電力資源。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于涂料加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于涂料灌裝生產(chǎn)線的自動(dòng)出桶機(jī)。
背景技術(shù)
伴隨著國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)的發(fā)展,作為其配套的涂料工業(yè)從一個(gè)極不引人注目的小行業(yè)逐步發(fā)展成為國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域必不可少的重要行業(yè),我國已成為世界第二大涂料生產(chǎn)國和消費(fèi)國,進(jìn)入到世界涂料行業(yè)發(fā)展的主流,涂料罐裝也從原先的人工操作,逐漸發(fā)展出了一套自動(dòng)化涂料罐裝生產(chǎn)線。
現(xiàn)有涂料罐裝生產(chǎn)線的出桶設(shè)備,需要先將桶一摞摞放在傳送帶上,傳送至翻轉(zhuǎn)臺(tái),將桶一摞一摞翻倒,再由傳送帶送至分離機(jī)構(gòu)進(jìn)行桶的逐個(gè)分離,分離后的桶再經(jīng)由傳送帶傳送至扶正機(jī)構(gòu)進(jìn)行扶正。整個(gè)設(shè)備體積龐大,設(shè)備制造成本高,占地面積大,且出桶過程步驟繁多,造成高電力消耗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種體積小且節(jié)能的用于涂料灌裝生產(chǎn)線的自動(dòng)出桶機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種用于涂料灌裝生產(chǎn)線的自動(dòng)出桶機(jī),包括用于固定自動(dòng)出桶機(jī)的機(jī)架、裝料裝置、設(shè)于裝料裝置下方的下料裝置、設(shè)于下料裝置下方的傳送帶;其特征在于:所述下料裝置包括內(nèi)有豎直通槽的臺(tái)體、設(shè)于臺(tái)體內(nèi)的空槽、設(shè)于空槽與豎直通槽之間的斜向通槽、設(shè)于豎直通槽側(cè)壁內(nèi)的自動(dòng)出桶機(jī)構(gòu)、設(shè)于臺(tái)體下方且與臺(tái)體固連的定位臺(tái);所述自動(dòng)出桶機(jī)構(gòu)至少兩組,周向分布于豎直通槽側(cè)壁,包括設(shè)于豎直通槽側(cè)壁內(nèi)可沿豎直通槽徑向伸縮的彈性件、設(shè)于空槽內(nèi)的電機(jī)、與電機(jī)固連的棘齒輪、與齒輪相抵的滑塊及設(shè)于滑塊下方的單側(cè)斜面彈性件;所述滑塊穿設(shè)于斜向通槽內(nèi),且與斜向通槽尺寸相匹配,并至少有一部分突出于側(cè)壁外;通過變頻電機(jī)帶動(dòng)棘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),與齒輪相抵的滑塊沿著斜槽斜向上下移動(dòng),在棘齒的單個(gè)齒從齒底到齒尖與滑塊相抵時(shí),滑塊從斜向最下運(yùn)動(dòng)至斜向最上,由于棘齒圓周等間距分布于齒盤,隨著變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),能夠周期性地使滑塊沿著齒面進(jìn)行移動(dòng),從而周期性地對(duì)桶進(jìn)行夾持、上抬和松開,從而實(shí)現(xiàn)桶逐個(gè)不間斷地下落;單側(cè)斜面朝上設(shè)置,通過單側(cè)斜面彈性件的設(shè)置,桶在下落過程中,在經(jīng)過單側(cè)斜面彈性件時(shí),由于桶對(duì)單側(cè)斜面有豎直通槽徑向方向上的作用力,與彈性件彈簧收縮方向一致,彈性件收縮,桶可自由下落;當(dāng)桶由于與上個(gè)桶緊貼,隨上個(gè)桶一起向上運(yùn)動(dòng)時(shí),由于桶對(duì)單側(cè)斜面彈性件的作用面為平面,桶對(duì)單側(cè)斜面彈性件的作用力為豎直向上,與彈性件彈簧收縮方向不一致,單側(cè)斜面彈性件未收縮,從而阻擋桶的運(yùn)動(dòng)路徑,與滑塊對(duì)其余桶的上抬作用相配合,實(shí)現(xiàn)單個(gè)桶的剝離。
所述滑塊處于最下端時(shí),滑塊與豎直通槽中心軸的最小距離需大于桶壁外沿凸起圓環(huán)外環(huán)的半徑;所述滑塊處于最上端時(shí),滑塊與豎直通槽中心軸的最小距離需大于桶壁外沿凸起圓環(huán)內(nèi)環(huán)的半徑。通過距離設(shè)置,防止滑塊始終卡住桶壁外沿凸起圓環(huán)及防止滑塊在上升過程中頂?shù)酵氨谕庋赝蛊饒A環(huán)內(nèi)環(huán),保證凸塊對(duì)桶進(jìn)行的夾持、上抬和松開動(dòng)作的可操作性,避免設(shè)備故障,無法出桶。
所述單側(cè)斜面彈性件與處于滑槽中心位置時(shí)的滑塊的上斜面的距離為兩個(gè)桶疊合時(shí)桶壁外沿凸起圓環(huán)間的距離。由于滑塊是通過棘齒齒面上抬,棘齒齒面的高度有限,因此滑塊只能抵住桶的桶壁外沿凸起圓環(huán)上移一小段路徑,通過對(duì)單側(cè)斜面彈性件位置進(jìn)行限制,保證上方的桶上移時(shí)單側(cè)斜面彈性件能與最下方的桶有接觸點(diǎn),從而阻擋最下方的桶跟著上移,保證了桶的剝離,從而避免最下方的桶一直套在上一個(gè)桶上,設(shè)備無法出桶情況的發(fā)生。
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