[發明專利]一種油脂水解裝置及油脂水解方法在審
| 申請號: | 202010117273.X | 申請日: | 2020-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN111171963A | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發明(設計)人: | 陳天曉;陳榕 | 申請(專利權)人: | 珠海天匯能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C11C1/04 | 分類號: | C11C1/04 |
| 代理公司: | 蘇州中合知識產權代理事務所(普通合伙) 32266 | 代理人: | 劉召民 |
| 地址: | 519125 廣東省珠海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 油脂 水解 裝置 方法 | ||
本發明提供一種油脂水解裝置及油脂水解方法,屬于脂肪酸生產技術領域,包括:熱交換塔,用于供原料、水解產物換熱,以及供水解產物分離;水解反應塔,用于供原料反應,所述水解反應塔與熱交換塔連通,以供原料進入水解反應塔內反應,并使水解產物進入熱交換塔內換熱、分離;加熱爐,連通在所述熱交換塔和水解反應塔之間,以使進入水解反應塔的原料成氣相。水解方法在于,原料經熱交換塔換熱后,進入到加熱爐中加熱成氣相,氣相原料進入到水解反應塔內反應得到水解產物,水解產物中的氣相在壓力差的驅動下進入到熱交換塔內換熱。本發明可以實現油脂的低壓連續水解,降低了設備成本,且改善了安全生產條件。
技術領域
本發明屬于脂肪酸生產技術領域,具體涉及一種油脂水解裝置,另外,本發明還涉及一種油脂水解方法。
背景技術
油脂水解的傳統方法有酸化法、中高壓水解法等方式。酸化法存在廢水處理負荷大,排污、治污強度高、且水解率低。中高壓水解法雖然水解率高,但是需要外供高溫高壓蒸汽以滿足水解過程所需的溫度和壓力,中高壓水解法不能大力推廣的原因就是生產裝置的高壓系統形成的巨額投資和過高的操作費用。
發明內容
基于上述背景問題,本發明旨在提供一種油脂水解裝置,可以實現油脂的低壓連續水解,降低了設備成本,且改善了安全生產條件。本發明的另一目的是提供一種油脂水解方法。
為達到上述目的,本發明實施例提供的技術方案是:
一方面,本發明提供一種油脂水解裝置,包括:熱交換塔,用于供原料、水解產物換熱,以及供水解產物分離;水解反應塔,用于供原料反應,所述水解反應塔與熱交換塔連通,以供原料進入水解反應塔內反應,并使水解產物進入熱交換塔內換熱、分離;加熱爐,連通在所述熱交換塔和水解反應塔之間,以使進入水解反應塔的原料成氣相。
其中,所述熱交換塔的頂端與加熱爐連通,以使換熱后的原料進入到加熱爐內加熱成氣相,所述加熱爐與水解反應塔的頂端連通,以使氣相原料進入到水解反應塔內。
在一個實施例中,所述熱交換塔內設有連通的換熱器和分離器,所述換熱器設置在分離器的上方,所述換熱器的底部連通有第一原料入口以供油脂進入換熱。
其中,所述換熱器中的溫度為40-380℃,所述加熱爐的溫度為300-380℃。
其中,所述分離器的頂部連通有氣體產物出口,底部連通有液體產物出口,所述分離器的底端還連通有排渣口。
在一個實施例中,所述換熱器和分離器之間還設有冷卻器,冷卻器內的溫度為40-60℃。
在一個實施例中,所述水解反應塔內設有連通的水解器和蒸發器,所述水解器設置在蒸發器的上方,且所述水解器的底部連通有第二原料入口以供水進入并通過蒸發器汽化。
其中,所述水解器內的壓力為0.06-0.08MPa,溫度為330-380℃;所述蒸發器內的壓力0.06-0.08MPa,溫度為330-380℃。
優選地,所述熱交換塔的直徑為0.6-1.2m,高度為8-18m;所述水解反應塔的直徑為0.8-3m,高度為8-18m。
另一方面,本發明實施例還提供一種油脂水解方法,原料經熱交換塔換熱后,進入到加熱爐中加熱成氣相,氣相原料進入到水解反應塔內反應得到水解產物,水解產物中的氣相在壓力差的驅動下進入到熱交換塔內換熱。
與現有技術相比,本發明實施例至少具有以下效果:
1、本發明的水解裝置可以控制整個水解過程的壓力在0.06-0.08MPa之間,遠低于傳統中高壓水解法的壓力5.5MPa,整個水解過程的溫度在30-380℃,屬于中低溫操作條件,整個水解過程連續平穩、安全可靠。
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