[發(fā)明專利]一種大截面現(xiàn)澆箱梁橫梁端頭錨外注漿封錨裝置及施工方法

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• 申請日: 2020-02-25
• 公開（公告）號: CN111287090A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王仁民;喬斌;孫偉陽
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00;E01D2/04;E04G21/12;E04C5/12;E01D101/28
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 房鑫

1.一種大截面現(xiàn)澆箱梁橫梁端頭錨外注漿封錨裝置，其特征在于：包括錨墊板(1)和封錨模板(4)，所述的錨墊板(1)包括開設(shè)有若干個(gè)預(yù)留孔(101)的圓臺部以及從箱梁橫梁端頭向外延伸的柱型部，錨墊板(1)的每個(gè)預(yù)留孔(101)上均安裝有一個(gè)彎頭螺栓(2)；所述的封錨模板(4)安裝在箱梁的封錨處，彎頭螺栓(2)的彎頭部與封錨鋼筋(3)連接，封錨鋼筋(3)與封錨模板(4)的板面平行布置，通過混凝土將封錨鋼筋(3)、彎頭螺栓(2)以及錨墊板(1)的圓臺部封固在一起，橫梁上方預(yù)留排氣孔(6)，橫梁下方預(yù)留注漿孔(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大截面現(xiàn)澆箱梁橫梁端頭錨外注漿封錨裝置，其特征在于：

所述彎頭螺栓(2)的彎頭部與封錨鋼筋(3)通過扎絲進(jìn)行連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大截面現(xiàn)澆箱梁橫梁端頭錨外注漿封錨裝置，其特征在于：

所述的錨墊板(1)沿箱梁橫梁端頭的平面呈陣列布置；

若干根封錨鋼筋(3)沿橫向和縱向平行交錯布置，將所有彎頭螺栓(2)的彎頭部連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大截面現(xiàn)澆箱梁橫梁端頭錨外注漿封錨裝置，其特征在于：所述的封錨鋼筋(3)的端部與箱梁橫梁端頭的預(yù)留主筋(302)進(jìn)行焊接。

5.一種大截面現(xiàn)澆箱梁橫梁端頭錨外注漿封錨施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

將錨墊板(1)的圓臺部上的預(yù)留孔(101)清理干凈；

制作帶有彎頭部的彎頭螺栓(2)，將彎頭螺栓(2)與預(yù)留孔(101)螺紋連接；

安裝封錨鋼筋(3)，并將彎頭螺栓(2)的彎頭部與封錨鋼筋(3)進(jìn)行連接；

將封錨鋼筋(3)的端部與箱梁橫梁端頭的預(yù)留主筋(302)進(jìn)行焊接；

清理并安裝封錨模板(4)；

通過橫梁下方的預(yù)留注漿孔(5)灌注自密實(shí)混凝土，直至混凝土填充整個(gè)橫梁端頭；

待封錨混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除封錨模板(4)，完成混凝土養(yǎng)護(hù)工作。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大截面現(xiàn)澆箱梁橫梁端頭錨外注漿封錨施工方法，其特征在于：

封錨鋼筋(3)的端部與箱梁橫梁端頭的預(yù)留主筋(302)焊接后，部分封錨鋼筋(3)與彎頭螺栓(2)存在間距，通過該間距調(diào)整封錨鋼筋(3)的間距，封錨鋼筋(3)的間距無法調(diào)整時(shí)，通過加長彎頭螺栓(2)的彎起長度，保證封錨鋼筋(3)與彎頭螺栓(2)可靠連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大截面現(xiàn)澆箱梁橫梁端頭錨外注漿封錨施工方法，其特征在于：

通過扳手將彎頭螺栓(2)與預(yù)留孔(101)螺紋連接，擰緊力矩為20N·m。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大截面現(xiàn)澆箱梁橫梁端頭錨外注漿封錨施工方法，其特征在于：

所述的自密實(shí)混凝土的塌落度保持在180mm±20mm，坍落度損失1小時(shí)內(nèi)不大于3cm。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大截面現(xiàn)澆箱梁橫梁端頭錨外注漿封錨施工方法，其特征在于：

所述的自密實(shí)混凝土在灌注時(shí)連續(xù)進(jìn)行。