[發明專利]一種鉛酸蓄電池全自動鑄焊工藝及生產線

有效

• 申請號: 202010116944.0
• 申請日: 2020-02-25
• 公開（公告）號: CN111266556B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 付建芳;秦永全;付立芳;姜濤
• 申請（專利權）人: 長興玖佳機械股份有限公司
• 主分類號: B22D19/04
• 分類號: B22D19/04;B22D47/00
• 代理公司: 杭州西木子知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 韓燕燕

1.一種鉛酸蓄電池全自動鑄焊生產線，其特征在于，包括龍門架(1)、沿著所述龍門架(1)長度方向滑動設置在所述龍門架(1)上的上料手(2a)以及沿著所述龍門架(1)長度方向至少設置一組的加工生產線；

所述加工生產線包括相對于所述上料手(2a)滑動設置在所述龍門架(1)另一面上的卸料手(2b)、位于所述卸料手(2b)下方的鑄焊機(3)、設置在所述龍門架(1)下方的工位切換機(4)以及位于所述鑄焊機(3)一側設置的入槽機(5)，所述工位切換機(4)的兩端分別設置有上料工位(401)以及加工工位(402)，所述加工工位(402)位于所述鑄焊機(3)的輸出端上方，所述鑄焊機(3)包括鉛爐(331)、水平滑動在所述鉛爐(331)上的鑄焊模具(326)以及位于所述鑄焊模具(326)輸出端下方的冷卻組件(34)，所述入槽機(5)沿長度方向依次設置有接料工位(501)、入槽工位(502)以及出料工位(503)；

所述上料手(2a)將完成切刷工作后倒置的鉛酸蓄電池組(10)夾持放置在上料工位(401)上，工位切換機(4)將鉛酸蓄電池組(10)從上料工位(401)切換至加工工位(402)上，同時鑄焊模具(326)在所述鉛爐(331)內完成浸鉛工作后向上抬升并水平向所述鉛爐(331)外輸出至鉛酸蓄電池組(10)下方，鉛酸蓄電池組(10)下降至鑄焊模具(326)表面并配合冷卻組件(34)進行鑄焊工作，卸料手(2b)將完成鑄焊工作的鉛酸蓄電池組(10)翻轉180°后自動放入接料工位(501)，正置的鉛酸蓄電池組(10)傳動至入槽工位(502)完成入槽工作后自動輸出至輸出機構(6)。

2.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池全自動鑄焊生產線，其特征在于，相鄰兩組所述鑄焊機(3)之間設置一組入槽機(5)；

所述鑄焊機(3)包括機架a(31)、設置在所述機架a(31)上的模具傳輸組件(32)以及設置在所述模具傳輸組件(32)輸入端的浸鉛組件(33)。

3.根據權利要求2所述的一種鉛酸蓄電池全自動鑄焊生產線，其特征在于，所述模具傳輸組件(32)包括第一導向軌道(321)、通過滑座(322)滑動設置在所述第一導向軌道(321)上的連接桿(323)、安裝在所述連接桿(323)上且其定位端豎直向下設置的抓耳(324)以及位于所述第一導向軌道(321)內的第二導向軌道(325)；

所述鑄焊模具(326)滑動設置在所述第二導向軌道(325)上且位于所述連接桿(323)下方，該鑄焊模具(326)上設置有與抓耳(324)匹配設置的搭扣塊(327)。

4.根據權利要求2所述的一種鉛酸蓄電池全自動鑄焊生產線，其特征在于，所述浸鉛組件(33)包括設置在所述鉛爐(331)上端的第一升降組件(332)以及設置在所述第一升降組件(332)上的第二升降組件(333)；

所述第一升降組件(332)包括伸縮端豎直向下設置的第四平推氣缸(3321)及固定設置在所述鉛爐(331)內的伸縮桿(3322)，所述伸縮桿(3322)設置若干組且圍繞所述第四平推氣缸(3321)的外側設置；

所述第二升降組件(333)包括與所述第四平推氣缸(3321)的輸出端固定連接的第五平推氣缸(3331)、與所述第五平推氣缸(3331)連接設置且其上表面與所述伸縮桿(3322)的下端連接設置的支撐板(3332)、設置在所述支撐板(3332)下方且設置若干組的連桿(3333)以及與所述第五平推氣缸(3331)的伸縮端固定連接的壓板(3334)，所述連桿(3333)的下方連接設置有兩組卡合板(3335)以及與兩組卡合板(3335)連接設置的限位板(3336)，所述限位板(3336)朝內設置的一面為鋸齒形結構設置，所述卡合板(3335)朝內設置的一面開設有凹形槽(3337)，鑄焊模具(326)匹配滑動于所述凹形槽(3337)內，所述壓板(3334)下表面設置有與所述卡合板(3335)上端匹配設置的缺口槽(3338)；

所述第二升降組件(333)上位于鉛爐(331)出口端設置有刮料組件(334)，該刮料組件(334)包括刮板(3341)，所述刮板(3341)由伸縮氣缸(3342)驅動其沿豎直方向上下升降。