[發(fā)明專(zhuān)利]油氣彈簧

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010116834.4
• 申請(qǐng)日: 2020-02-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111473080A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳軼杰;韓小玲;高曉東;張亞峰;徐夢(mèng)巖;杜甫;王樂(lè);李寶強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)北方車(chē)輛研究所
• 主分類(lèi)號(hào): F16F9/06
• 分類(lèi)號(hào): F16F9/06;F16F9/32;F16F9/34;F16F9/36;F16F9/43;F16F9/54;F16F9/58;B60G11/26;B60G11/27;B60G11/30
• 代理公司: 北京理工大學(xué)專(zhuān)利中心 11120
• 代理人: 廖輝

1.一種油氣彈簧，包括缸筒(1)、活塞桿(2)、導(dǎo)向套(3)、主活塞(5)、下鉸鏈(6)、上鉸鏈(14)、導(dǎo)向套螺栓(17)，其特征在于：缸筒(1)的上端與上鉸鏈(14)通過(guò)螺栓、焊接或螺紋連接的方式固連到一起，活塞桿(2)與下鉸鏈(6)采用一體式鍛造、焊接或者螺紋連接的方式固連到一起，活塞桿(2)為中空式結(jié)構(gòu)，加工有活塞桿內(nèi)孔(10)；活塞桿(2)的大外圓(19)與中空的環(huán)形導(dǎo)向套(3)的內(nèi)孔配合安裝，導(dǎo)向套(3)與缸筒(1)的下端面通過(guò)周向布置的導(dǎo)向套螺栓(17)固連到一起；活塞桿(2)與主活塞(5)連接到一起；在活塞桿(2)上加工有徑向的阻尼閥，由單向閥和常通孔組成，油氣彈簧無(wú)桿腔與活塞桿內(nèi)孔(10)連通，阻尼閥的單向閥和常通孔用于連通油氣彈簧有桿腔和活塞桿內(nèi)孔(10)；上鉸鏈(14)和下鉸鏈(6)分別裝配有關(guān)節(jié)軸承，并加工注油孔(7)用來(lái)給關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行集中潤(rùn)滑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣彈簧，其特征在于：所述常通孔由節(jié)流小孔(15)和節(jié)流大孔(16)串聯(lián)而成，其中節(jié)流小孔(15)靠近活塞桿內(nèi)孔(10)一側(cè)，無(wú)桿腔的油液順序通過(guò)節(jié)流小孔(15)、節(jié)流大孔(16)進(jìn)入有桿腔；所述單向閥是在常通孔中加入鋼球(4)，鋼球(4)的直徑介于節(jié)流小孔(15)直徑和節(jié)流大孔(16)直徑之間，并通過(guò)主活塞(5)的活塞內(nèi)孔(51)的孔壁進(jìn)行限位，防止鋼球(4)從常通孔中掉出，活塞內(nèi)孔(51)覆蓋節(jié)流大孔(16)的面積不超過(guò)節(jié)流大孔(16)橫截面積的一半。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣彈簧，其特征在于：所述環(huán)形導(dǎo)向套(3)的內(nèi)孔中從油氣彈簧有桿腔一側(cè)順序裝配有第一導(dǎo)向帶(32)、第一油封(36)、第二油封(37)、第二導(dǎo)向帶(38)和防塵圈(35)，第一和第二導(dǎo)向帶對(duì)稱(chēng)布置在串聯(lián)的第一油封(36)和第二油封(37)的兩側(cè)；導(dǎo)向套(3)的外圓處安裝有靜密封(33)和保護(hù)圈(34)，保護(hù)圈(34)布置在靜密封(33)的密封槽中低壓一側(cè)；導(dǎo)向套(3)的外圓與缸筒(1)的內(nèi)孔配合，使靜密封(33)擠壓變形達(dá)到對(duì)高壓油液密封的目的；在導(dǎo)向套(3)靠近油氣彈簧有桿腔的一端加工有導(dǎo)向小外圓(39)，其外徑小于缸筒(1)的內(nèi)孔，與缸筒(10)的內(nèi)孔之間形成導(dǎo)向環(huán)形腔(40)，與之對(duì)應(yīng)的主活塞(5)朝向油氣彈簧有桿腔的端面加工有活塞環(huán)形凸臺(tái)(54)，當(dāng)活塞桿(2)拉到最長(zhǎng)位置時(shí)，活塞環(huán)形凸臺(tái)(54)進(jìn)入導(dǎo)向環(huán)形腔(40)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣彈簧，其特征在于：所述活塞桿(2)與環(huán)形結(jié)構(gòu)的主活塞(5)通過(guò)螺紋連接或一體式鍛造成型的方法加工而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣彈簧，其特征在于：所述主活塞(5)的活塞內(nèi)孔(51)的上端加工有環(huán)形端面(52)，活塞桿(2)裝配進(jìn)活塞內(nèi)孔(51)后，其頂端與環(huán)形端面(52)的側(cè)面接觸；在主活塞(5)的環(huán)形端面(52)上加工有周向的活塞通孔(53)，與環(huán)形端面(52)接觸的活塞桿(2)的頂端加工有周向的螺紋孔，裝配時(shí)活塞通孔(53)與所述周向的螺紋孔對(duì)正后通過(guò)活塞螺栓(9)進(jìn)行固連；主活塞(5)的外圓布置有導(dǎo)向帶。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣彈簧，其特征在于：在所述缸筒(1)的筒壁上端加工有連通油口(18)，在上鉸鏈(14)朝向油氣彈簧無(wú)桿腔一端加工有環(huán)形結(jié)構(gòu)的上限位(85)，上限位(85)的外圓直徑小于缸筒(1)的內(nèi)孔，在上限位(85)的側(cè)壁上加工有周向布置的過(guò)油槽(82)，且過(guò)油槽(82)與連通油口(18)正對(duì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣彈簧，其特征在于：所述上鉸鏈(14)上的充氣閥(13)和注油孔(7)布置在上鉸鏈(14)的同一側(cè)；在充氣閥(13)的頂端還布置有充氣閥帽(12)，充氣閥帽(12)通過(guò)螺紋與上鉸鏈(14)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣彈簧，其特征在于：在朝向活塞桿內(nèi)孔(10)的所述下鉸鏈(6)端面處加工有放油通道(11)，并通過(guò)螺堵(8)密封。