[發(fā)明專利]一種適于風(fēng)力葉片大梁板的打磨方法及打磨裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010116810.9
• 申請(qǐng)日: 2020-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN111168497A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程正琿;程逸建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京諾爾泰復(fù)合材料設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B24B7/07
• 分類號(hào): B24B7/07;B24B7/22;B24B41/06;B24B41/02;B24B55/04;B24B55/06;B24B55/02;B24B41/00;B24B47/12;B24B1/00
• 代理公司: 北京德崇智捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11467
• 代理人: 黃雪

本發(fā)明公開了一種適于風(fēng)力葉片大梁板的打磨裝置，打磨機(jī)磨頭旋轉(zhuǎn)方式為順大梁板纖維方向下壓式旋轉(zhuǎn)，保持打磨機(jī)磨頭磨削過程為向下磨削大梁板纖維；在打磨大梁板兩端時(shí)，打磨機(jī)磨頭軌跡為沿大梁板纖維方向做斜線打磨運(yùn)動(dòng)；斜線打磨運(yùn)動(dòng)可分解為豎直方向運(yùn)動(dòng)和水平方向運(yùn)動(dòng)；具體來說，打磨機(jī)磨頭沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的軌跡為沿大梁板高度方向自上而下；打磨機(jī)磨頭進(jìn)行自右向左磨削運(yùn)動(dòng)時(shí)，打磨機(jī)磨頭旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針；打磨機(jī)磨頭進(jìn)行自左往右磨削運(yùn)動(dòng)時(shí)，打磨機(jī)磨頭旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風(fēng)力葉片大梁板生產(chǎn)加工領(lǐng)域，特別涉及一種適于風(fēng)力葉片大梁板的打磨方法及打磨裝置。

背景技術(shù)

大梁板9為碳纖維與樹脂浸潤(rùn)后，進(jìn)過模具高溫固化形成的一種碳纖維復(fù)合材料，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)纖維91含量85％為縱向排列。現(xiàn)有的風(fēng)力葉片大梁板有效長(zhǎng)度尺寸為30-60多米不等，磨削所需要的外形如圖1中大梁板9所示，現(xiàn)有大梁板原料為長(zhǎng)方體，成品大梁板需要去除邊角90，因此在加工過程中，需要對(duì)大梁板的兩端進(jìn)行磨削加工。

現(xiàn)有的風(fēng)力葉片大梁板打磨，無專用設(shè)備，多采用立方碳化硼材質(zhì)的磨料，采用常規(guī)打磨方法。該方式如圖1的加工方向，其打磨機(jī)磨頭40運(yùn)動(dòng)軌跡如A1箭頭所示，打磨機(jī)磨頭40旋轉(zhuǎn)方向如A2箭頭所示，一般磨削機(jī)床加工大梁板兩端是采用刀盤固定，且打磨機(jī)磨頭40順時(shí)針或逆時(shí)針單向旋轉(zhuǎn)，所需加工大梁板與平臺(tái)固定后，平臺(tái)左往復(fù)運(yùn)動(dòng)，打磨機(jī)磨頭40單方向旋轉(zhuǎn)，完成大梁板兩側(cè)磨削。由于大梁板內(nèi)部纖維成縱向排列，上述加工方式，必然會(huì)導(dǎo)致板材磨削過程中的表面拉毛甚至?xí)斐砂宀牡谋砻嫠毫选?/p>

其次，由于待加工風(fēng)力葉片大梁板長(zhǎng)度大，將大梁板輸送到固定裝置上也具備一定難度，常會(huì)發(fā)生磕碰、卡殼，損壞大梁板或?qū)硬缓茫瑹o法繼續(xù)向前輸送的問題；

其次，打磨機(jī)自身對(duì)于刀具與高分子材料的大梁板板材磨削過程中產(chǎn)生的大量熱量，該熱量主要來自于打磨刀具每分鐘9000轉(zhuǎn)的高度旋轉(zhuǎn)和刀具高度旋轉(zhuǎn)與板材磨削產(chǎn)生的熱量。因其板材的材質(zhì)特性，磨削過程中產(chǎn)生高溫，否則會(huì)造成內(nèi)部樹脂融化粘粘刀具，造成刀具損傷、板材龜裂，且因?yàn)榇朔N板材粘接需要，磨削過程中不能碰水，所以不存在水冷降溫。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可防止板材磨削過程中的表面拉毛龜裂，適于風(fēng)力葉片大梁板的打磨方法及其打磨裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種適于風(fēng)力葉片大梁板的打磨裝置，在使用打磨機(jī)打磨大梁板時(shí)，打磨機(jī)磨頭旋轉(zhuǎn)方式為順大梁板纖維方向下壓式旋轉(zhuǎn)，磨削過程中，始終保持所述打磨機(jī)磨頭為向下磨削大梁板纖維；

在打磨大梁板兩端時(shí)，打磨機(jī)磨頭軌跡為沿大梁板纖維方向做斜線打磨運(yùn)動(dòng)；所述斜線打磨運(yùn)動(dòng)可分解為豎直方向運(yùn)動(dòng)和水平方向運(yùn)動(dòng)；具體來說，所述打磨機(jī)磨頭沿所述豎直方向運(yùn)動(dòng)的軌跡為沿大梁板高度方向自上而下；所述打磨機(jī)磨頭沿所述水平方向運(yùn)動(dòng)的軌跡包括自右往左磨削運(yùn)動(dòng)和自左往右磨削運(yùn)動(dòng)；所述打磨機(jī)磨頭進(jìn)行自右向左磨削運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述打磨機(jī)磨頭旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針；所述打磨機(jī)磨頭進(jìn)行自左往右磨削運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述打磨機(jī)磨頭旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。

本發(fā)明還公開一種適于風(fēng)力葉片大梁板的打磨裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的大梁板固定裝置和磨削裝置；還包括可帶動(dòng)所述磨削裝置沿水平方向和豎直方向運(yùn)動(dòng)的行程驅(qū)動(dòng)裝置；所述磨削裝置包括打磨機(jī)磨頭、可驅(qū)動(dòng)所述打磨機(jī)磨頭正時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述大梁板固定裝置包括固定吸板和設(shè)置在所述固定吸板一側(cè)的夾緊裝置；所述固定吸板邊緣設(shè)有可更換的護(hù)條。

進(jìn)一步的，還包括設(shè)置在所述大梁板固定裝置前的大梁板輸入裝置和設(shè)置在所述大梁板固定裝置后的大梁板輸出裝置；所述大梁板輸入裝置包括第一輸送板；所述第一輸送板出料端設(shè)有相較于所述第一輸送板上傾的第一曲翹板；所述大梁板輸出裝置包括第二輸送板；所述第二輸送板進(jìn)料端設(shè)有相較于所述第二輸送板下傾第二曲翹板。