[發(fā)明專利]抗拉性能測試時(shí)架空導(dǎo)線金屬單線的護(hù)套及保護(hù)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010116481.8
• 申請(qǐng)日: 2020-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN111175124A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓吉偉;劉曉明;楊月紅;王宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古電力（集團(tuán)）有限責(zé)任公司內(nèi)蒙古電力科學(xué)研究院分公司
• 主分類號(hào): G01N3/02
• 分類號(hào): G01N3/02;G01N3/04;G01N3/08
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 張?zhí)煲?/td>

1.一種抗拉性能測試時(shí)架空導(dǎo)線金屬單線的護(hù)套，其特征在于，包括硅膠外護(hù)套和鋁制內(nèi)護(hù)套，所述鋁制內(nèi)護(hù)套嵌套于所述硅膠外護(hù)套一端的內(nèi)部，所述鋁制內(nèi)護(hù)套的內(nèi)壁與所述硅膠外護(hù)套另一端的內(nèi)壁齊平。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗拉性能測試時(shí)架空導(dǎo)線金屬單線的護(hù)套，其特征在于，所述硅膠外護(hù)套包括一體式連接的第一圓管段和第二圓管段，所述第一圓管段的外徑與所述第二圓管段的外徑相同，所述第一圓管段的內(nèi)徑大于所述第二圓管段的內(nèi)徑，所述鋁制內(nèi)護(hù)套為空心圓管狀結(jié)構(gòu)，所述鋁制內(nèi)護(hù)套的外徑與所述第一圓管段的內(nèi)徑相同，所述鋁制內(nèi)護(hù)套的內(nèi)徑與所述第二圓管段的內(nèi)徑相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗拉性能測試時(shí)架空導(dǎo)線金屬單線的護(hù)套，其特征在于，所述鋁制內(nèi)護(hù)套與所述第一圓管段長度相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗拉性能測試時(shí)架空導(dǎo)線金屬單線的護(hù)套，其特征在于，所述第一圓管段的壁厚為0.1-0.2mm，所述第二圓管段的壁厚為0.2-0.4mm，所述鋁制內(nèi)護(hù)套的壁厚為0.1-0.2mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗拉性能測試時(shí)架空導(dǎo)線金屬單線的護(hù)套，其特征在于，所述第一圓管段的外徑和所述第二圓管段的外徑均為1.4-6.8mm，所述第一圓管段的內(nèi)徑為1.2-6.4mm，所述第二圓管段的內(nèi)徑為1.0-6.0mm，所述鋁制內(nèi)護(hù)套的外徑為1.2-6.4mm，所述鋁制內(nèi)護(hù)套的內(nèi)徑為1.0-6.0mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗拉性能測試時(shí)架空導(dǎo)線金屬單線的護(hù)套，其特征在于，所述第一圓管段和所述鋁制內(nèi)護(hù)套的長度均為30-40mm，所述第二圓管段的長度為10-20mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗拉性能測試時(shí)架空導(dǎo)線金屬單線的護(hù)套，其特征在于，所述硅膠外護(hù)套采用的硅膠的邵氏硬度值為55-65。

8.一種基于權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的抗拉性能測試時(shí)架空導(dǎo)線金屬單線的護(hù)套的保護(hù)方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)制備護(hù)套，分別制作硅膠外護(hù)套和鋁制內(nèi)護(hù)套，將鋁制內(nèi)護(hù)套嵌入硅膠外護(hù)套內(nèi)部，形成一只護(hù)套，兩只護(hù)套為一組；

2)樣品組裝，試驗(yàn)時(shí)，截取規(guī)定長度的金屬單線并校直后，選擇匹配規(guī)格的護(hù)套直接套入金屬單線兩端；

3)試驗(yàn)測試，將組裝好的帶護(hù)套的金屬單線兩端直接夾持在拉力試驗(yàn)機(jī)夾具上，夾緊后進(jìn)行拉力性能測試。