[發(fā)明專利]一種酶催化劑及其制備方法與在生產(chǎn)3-氨基丙酸中的應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010116019.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111304184A | 公開(公告)日: | 2020-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳可泉;馮嬌;王昕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京凱諾生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C12N9/88 | 分類號(hào): | C12N9/88;C12P13/04 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 胡建華 |
| 地址: | 210008 江蘇省南京市江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 催化劑 及其 制備 方法 生產(chǎn) 氨基 丙酸 中的 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種酶催化劑及其制備方法與在生產(chǎn)3?氨基丙酸中的應(yīng)用,所述的制備方法包括如下步驟:(1)將L?天冬氨酸脫羧酶菌株培養(yǎng),離心,得到菌體;(2)用水將步驟(1)得到的菌體重懸,得到重懸液;向重懸液中加入表面活性劑,攪拌,離心,得到上清液;(3)向步驟(2)得到的上清液中加入金屬離子,混合,再加入配體溶液,攪拌,洗滌,離心,所得沉淀物即為酶催化劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明簡(jiǎn)化了從細(xì)胞中提取酶的操作過程,以一種兩步法快速合成的形式制備了納米材料固定化的酶催化劑,制備過程簡(jiǎn)單方便對(duì)設(shè)備需求低;且本發(fā)明對(duì)L?天冬氨酸脫羧酶實(shí)現(xiàn)了可回收和較好的重復(fù)利用率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)屬于及酶催化固定化酶領(lǐng)域,具體涉及一種酶催化劑及其制備方法與在生產(chǎn)3-氨基丙酸中的應(yīng)用。
背景技術(shù)
3-氨基丙酸,又稱為β-丙氨酸,作為最具潛力的三碳化合物之一,可以用于合成維生素B5、泛酸鈣、巴柳氮、肌肽、聚-β-丙氨酸等產(chǎn)品,在醫(yī)藥、化工、美容、食品、環(huán)境等方面都有著很廣泛的用途。目前,化學(xué)法合成3-氨基丙酸反應(yīng)過程中大都需要較為苛刻的工藝條件,而且存在著副產(chǎn)物多、環(huán)境污染的問題,使得生物催化法合成3-氨基丙酸受到廣泛的關(guān)注。以L-天冬氨酸作為底物,用全細(xì)胞催化的方式來合成3-氨基丙酸是一種綠色環(huán)保的方式。然而,全細(xì)胞催化的方式存在酶活性低、存在底物產(chǎn)物抑制、耐受性差等問題限制其在3-氨基丙酸生物合成中的應(yīng)用。因此開發(fā)酶法制備3-氨基丙酸是一種更高效的生物催化策略。脫羧酶能夠脫去羧酸分子中的羧基并產(chǎn)生二氧化碳,它包括氨基酸類脫羧酶和有機(jī)酸類脫羧酶。L-天冬氨酸脫羧酶是以L-天冬氨酸為底物的脫羧酶。L-天冬氨酸脫羧酶由panD基因調(diào)控編碼,是一種丙酮酰基依賴酶,能夠催化L-天冬氨酸脫去α位羧基,生成3-氨基丙酸,并且可以合成乙酰輔酶A、泛酸等,是生物體內(nèi)至關(guān)重要的營(yíng)養(yǎng)因子。傳統(tǒng)的制備酶催化劑步驟繁瑣,需要破碎細(xì)胞、分離酶液、純化酶液、固定化酶多步操作過程,耗時(shí)耗力且存在酶活不夠高、底物抑制、產(chǎn)物抑制、生產(chǎn)周期長(zhǎng)的缺點(diǎn),并不適合于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
金屬-有機(jī)框架材料是由金屬離子或金屬簇與有機(jī)配體組成的具有超高比表面積、高孔隙率的多孔結(jié)構(gòu)的納米材料。金屬-有機(jī)框架材料可以對(duì)酶進(jìn)行很好的固定化操作,其次合理的金屬離子的選擇使用往往可以激活和提升酶的催化性能,是一類非常理想的固定化酶材料。然而目前的研究表明金屬-有機(jī)框架材料過于堅(jiān)硬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不利于酶在固定化材料中的進(jìn)行催化。因此通過表面活性劑的修飾作用,優(yōu)化酶的固定化過程,改造固定化過程中的酶吸附過程,提高固定化酶的固載率,使得酶與固定化材料內(nèi)部是一種可行的方法。綜上所述,本研究第一步利用表面活性劑直接破裂微生物細(xì)胞,獲得表面活性劑與酶的混合液,第二步直接在室溫下利用共沉淀法制備得到表面活性劑修飾的金屬-有機(jī)框架固定化的酶催化劑。在簡(jiǎn)化了制備傳統(tǒng)酶催化劑的操作過程,優(yōu)化了酶的固定化吸附過程,進(jìn)而提升了L-天冬氨酸脫羧酶生物催化產(chǎn)3-氨基丙酸的產(chǎn)量和催化性能。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是制備酶催化劑的繁瑣操作過程和金屬-有機(jī)框架材料固定化酶催化劑催化效果可控性差的問題,提供一種固定化全細(xì)胞制備3-氨基丙酸的方法,該方法對(duì)于3-氨基丙酸的產(chǎn)量有了明顯的提升,并且顯著提升了固定化酶催化劑的使用性能。
發(fā)明思路:在收集的微生物細(xì)胞懸液中添加表面活性劑,裂解微生物細(xì)胞細(xì)胞膜,獲得表面活性劑與L-天冬氨酸脫羧酶的混合液,在混合液中利用共沉淀法制備出金屬-有機(jī)框架材料固定化酶催化劑,利用不同金屬離子和表面活性劑對(duì)于酶的促進(jìn)和激活作用,提升L-天冬氨酸脫羧酶的催化活性,利用形成的金屬-有機(jī)框架材料對(duì)酶進(jìn)行保護(hù)作用,提升酶催化劑在生物催化過程中的耐受性和重復(fù)利用率,進(jìn)而提升3-氨基丙酸的產(chǎn)量。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明公開了一種酶催化劑的制備方法,其包括如下步驟:
(1)將L-天冬氨酸脫羧酶菌株培養(yǎng),離心,得到菌體;
(2)用水將步驟(1)得到的菌體重懸,得到重懸液;向重懸液中加入表面活性劑,攪拌,離心,得到上清液;
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