[發(fā)明專利]新型灌漿套筒模型及其制備和使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010115653.X | 申請日: | 2020-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN111390105A | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 時略;祁飛;詹奇龍 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北乾道新型材料有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B22C7/02 | 分類號: | B22C7/02;B22C9/04;B22C9/24;C08L91/06;C08L33/02;C08K5/42;C08F120/06;B29C44/42 |
| 代理公司: | 武漢藍寶石專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 謝洋 |
| 地址: | 436000 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 灌漿 套筒 模型 及其 制備 使用方法 | ||
本發(fā)明公開了一種新型灌漿套筒模型及其制備和使用方法,新型灌漿套筒模型由石蠟原料或發(fā)泡劑注塑成型而成,注塑成型后的灌漿套筒模型可以添加在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制柱或預(yù)制墻內(nèi),當(dāng)灌漿套筒模型在加熱或高溫后可以發(fā)揮分解,在混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制柱或預(yù)制墻內(nèi)形成套筒形狀的空腔,便于施工后進行灌漿,而且采用石蠟原料或發(fā)泡劑制備的灌漿套筒來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼和/或鑄鐵材料的灌漿套筒,從生產(chǎn)工序上只需要模具成型即可不需要熔煉、澆注等復(fù)雜的工序,同時模具成型可以一次生產(chǎn)多件,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制柱、預(yù)制墻內(nèi)的鋼筋連接套筒,具體涉及一種新型灌漿套筒模型及其制備和使用方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的鋼和/或鑄鐵材料的灌漿套筒,在制造和加工工藝上具有工序復(fù)雜、制造效率低、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能耗高。現(xiàn)在國家對于鑄鐵和鋼管的生產(chǎn)企業(yè)在環(huán)評檢測的要求非常高,因為他們屬于冶煉行業(yè),所以這樣就大大的提高了鑄鐵和鋼管的使用成本,這樣,灌漿套筒的價格也居高不下。因此如何降低灌漿套筒的成本是行業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型灌漿套筒模型及其制造和使用方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種新型灌漿套筒模型,所述新型灌漿套筒模型由石蠟原料或發(fā)泡劑注塑成型而成。
本發(fā)明實施例提供一種新型灌漿套筒模型的制備方法,包括以下步驟:
1)將石蠟原料放入到注塑機中,對其進行加熱使其熔化;
2)通過注塑機中的注射設(shè)備將熔融狀態(tài)下的石蠟原料注入灌漿套筒模具型腔內(nèi);
3)待模具型腔內(nèi)充滿熔融狀態(tài)下的后,保持模具型腔內(nèi)壓力直至熔融狀態(tài)下的石蠟原料凝固;
4)將成型后的石蠟?zāi)P椭破窂哪>咧腥〕觥?/p>
作為本發(fā)明實施例的優(yōu)選,在所述步驟1)中,石蠟原料包括水50~100份;氯化石蠟15~20份;甲基丙烯酸1~5份;過氧化二碳酸二異丙酯0.1~3份;十二烷基硫酸鈉0.5~1.2份。
作為本發(fā)明實施例的優(yōu)選,將十二烷基硫酸鈉、氯化石蠟和甲基丙烯酸加入水中進行劇烈攪拌,將上述混合物升溫至80℃,加入過氧化二碳酸二異丙酯,反應(yīng)4-5個小時,反應(yīng)結(jié)束,得到石蠟原料。
本發(fā)明實施例提供一種新型灌漿套筒模型的使用方法,具體包括以下步驟:
S1、將新型灌漿套筒模型安裝到預(yù)制構(gòu)件中;
S2、將預(yù)制構(gòu)件中的新型灌漿套筒模型進行加熱,加熱后新型灌漿套筒模型進行分解,在預(yù)制構(gòu)件中形成套筒形狀的空腔;
S3、將步驟S2中預(yù)制構(gòu)件完成后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行灌漿。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明所述的新型灌漿套筒模型,采用石蠟原料或發(fā)泡劑制備的灌漿套筒來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼和/或鑄鐵材料的灌漿套筒,從生產(chǎn)工序上只需要模具成型即可不需要熔煉、澆注等復(fù)雜的工序,同時模具成型可以一次生產(chǎn)多件,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
(2)本發(fā)明所述的新型灌漿套筒模型的制備方法,在石蠟制備的過程中使用十二烷基硫酸鈉和甲基丙烯酸,促進了氯化石蠟的水溶性,滿足溶解要求,同時石蠟在高溫后可以快速的分解。
(3)本發(fā)明所述的新型灌漿套筒模型的使用方法,通過對采用石蠟制備的灌漿套筒模型放置到預(yù)制構(gòu)件中,通過對預(yù)制構(gòu)件進行加熱的方式,使得預(yù)制構(gòu)件內(nèi)的灌漿套筒進行揮發(fā)分解,預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量和合格率大幅提高,推廣應(yīng)用前景廣闊。
具體實施方式
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