[發明專利]一種筒子紗綜合分重配重機在審
| 申請號: | 202010115242.0 | 申請日: | 2020-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN111268212A | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發明(設計)人: | 張小華 | 申請(專利權)人: | 張小華 |
| 主分類號: | B65B57/14 | 分類號: | B65B57/14;B65B35/56;B65B35/40;B65B35/02 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 250014 山東省濟南市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 筒子 綜合 配重 | ||
本發明涉及筒子紗包裝設備技術領域,特別涉及一種筒子紗綜合分重配重機,包括四條平行并列的輸送裝置、稱重分重裝置和配重緩存移載機構,其特征在于:所述四條平行并列的輸送裝置為依次平行并列排布的第一進紗輸送、第二進紗輸送、第三進紗輸送和第四進紗輸送;所述稱重分重裝置包括電子稱重裝置和分重裝置;所述配重緩存移載機構由第三進紗輸送、第四進紗輸送和若干出倉總成組成。本發明的有益效果是:本發明的筒子紗配重機自動化程度高,結構簡單,配重流程短,占地面積小,穩定可靠,效率較高,能夠完成混合紗輕重紗的分離和配重。
技術領域
本發明涉及筒子紗包裝設備技術領域,特別涉及一種筒子紗綜合分重配重機。
背景技術
紡紗廠筒子紗包裝中,為了達到規定的整箱整袋重量要求,通常需要對單個的筒子紗稱重,進而搭配出符合重量的一組筒子紗包裝。而在人工稱重、配重過程中,操作工人的工作強度大,配重的效率以及包裝的效率不高。而且由于設備、管理、工藝等各方面的影響,單個筒子紗的重量存在著一定的偏差,加重了筒子紗包裝的難度和效率。
為此,為了解決上述筒子紗配重的種種難題,需要設計一種全新的筒子紗配重機。
發明內容
本發明為了彌補現有技術中筒子紗配重效率低下的不足,提供了一種筒子紗綜合分重配重機。
本發明是通過如下技術方案實現的:
一種筒子紗綜合分重配重機,包括四條平行并列的輸送裝置、稱重分重裝置和配重緩存移載機構,其特征在于:
所述四條平行并列的輸送裝置為依次平行并列排布的第一進紗輸送、第二進紗輸送、第三進紗輸送和第四進紗輸送;所述第一進紗輸送運行方向向左,所述第二進紗輸送的運行方向向右,所述第三進紗輸送的運行方向向右,所述第四進紗輸送的運行方向向左;
所述稱重分重裝置包括電子稱重裝置和分重裝置,第一電子稱重裝置設置在第二進紗輸送左端,第一電子稱重裝置的左端設置分重裝置,第二電子稱重裝置設置在第三進紗輸送的右端;
所述配重緩存移載機構由第三進紗輸送、第四進紗輸送和若干出倉總成組成,所述第三進紗輸送、第四進紗輸送的上方安裝有支架,所述出倉總成安裝在支架上,出倉總成包括安裝在支架橫向滑軌上的提升裝置,提升裝置底部連接有90°旋轉裝置,90°旋轉裝置一側固定連接移位裝置的一端,移位裝置的另一端固定連接支架,90°旋轉裝置的底部固定連接有提升框架。
進一步地,為了更好的實現本發明,所述第一進紗輸送的左端設置有第一推紗裝置,第一推紗裝置的推頭朝向第一電子稱重裝置;所述第二進紗輸送的右端設置有第二推紗裝置,第二推紗裝置的推頭朝向第二電子稱重裝置。
進一步地,為了更好的實現本發明,所述第二電子稱重裝置的右上方設置有剔除裝置,第四進紗輸送的左端位置設置有剔除裝置,在設備停機或更換品種時將線上的筒子紗剔除到線外。
進一步地,為了更好的實現本發明,所述出倉總成中安裝有位置檢測傳感器,所述提升框架為底部開口的門框行結構,地面提升框架的底部設有左右對稱的T行結構。
進一步地,為了更好的實現本發明,所述出倉總成的提升裝置為伸縮氣缸,提升裝置一端固定連接支架滑軌上的滑動塊,另一端固定連接90°旋轉裝置,所述90°旋轉裝置為旋轉氣缸,旋轉氣缸的轉動軸底部連接提升框架,所述移位裝置為伸縮氣缸,移位裝置的一端連接提升裝置或90°旋轉裝置,另一端連接支架。
本發明的有益效果是:
本發明的筒子紗配重機自動化程度高,結構簡單,配重流程短,占地面積小,穩定可靠,效率較高,能夠完成混合紗輕重紗的分離和配重。
附圖說明
圖1為本發明筒子紗綜合分重配重機的立體結構示意圖其一;
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