[發(fā)明專利]一種三維同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜及制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010115234.6
• 申請(qǐng)日: 2020-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN111136898A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧榴俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海市凌橋環(huán)保設(shè)備廠有限公司
• 主分類號(hào): B29C55/16
• 分類號(hào): B29C55/16;B29C37/00;B29K27/18;B29L7/00
• 代理公司: 上海集信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 魏學(xué)成

1.一種三維同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

(1)制備基膜：選取聚四氟乙烯分散樹脂，制備成卷的聚四氟乙烯薄膜；

(2)定義方向：將所述基膜的橫向定義為X方向，縱向定義為Y方向，垂直于基膜表面的方向定義為Z方向；

(3)縱向拉伸：將所述基膜進(jìn)行Y方向上拉伸；

(4)橫向拉伸：將經(jīng)過縱向拉伸后的基膜進(jìn)行X方向上拉伸；

(5)Z向拉伸：在所述縱向拉伸和橫向拉伸過程中，同時(shí)給予Z方向上的力，進(jìn)行Z向拉伸。

2.如權(quán)利要求1所述的三維同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜的制備方法，其特征在于，

所述縱向拉伸時(shí)，所述基膜在烘箱中進(jìn)行拉伸；

所述橫向拉伸時(shí)，將經(jīng)過縱向拉伸后的基膜固定在橫向拉伸設(shè)備上進(jìn)行拉伸；

所述Z向拉伸時(shí)，所述Z方向上的力是熱風(fēng)通過風(fēng)刀施加。

3.如權(quán)利要求2所述的三維同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜的制備方法，其特征在于，所述基膜密度為1.5-1.7g/cm³，寬度為100-400mm，厚度為0.1-0.4mm。

4.如權(quán)利要求2所述的三維同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜的制備方法，其特征在于，所述縱向拉伸時(shí)，所述風(fēng)刀出風(fēng)口的溫度為330-380℃。

5.如權(quán)利要求2所述的三維同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜的制備方法，其特征在于，所述縱向拉伸時(shí)，拉伸倍數(shù)為2-7倍。

6.如權(quán)利要求2所述的三維同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜的制備方法，其特征在于，所述縱向拉伸時(shí)，所述風(fēng)刀出風(fēng)口風(fēng)量為1000-3000m³/h，風(fēng)壓500-1000Pa。

7.如權(quán)利要求2所述的三維同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜的制備方法，其特征在于，

所述橫向拉伸分為預(yù)熱階段，拉伸階段，固化階段；

所述預(yù)熱階段，所述風(fēng)刀出風(fēng)口溫度為200-300℃；

所述拉伸階段，所述風(fēng)刀出風(fēng)口溫度為330-350℃；

所述固化階段，所述風(fēng)刀出風(fēng)口溫度為350-380℃。

8.如權(quán)利要求2所述的三維同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜的制備方法，其特征在于，所述基膜懸浮在上下風(fēng)刀之間，且不接觸所述風(fēng)刀。

9.如權(quán)利要求2所述的三維同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜的制備方法，其特征在于，所述風(fēng)刀上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。

10.一種三維同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜，其特征在于，所述三維同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜由三維同步拉伸工藝制備而成，所述三維同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜的孔徑為0.1-2.5μm，孔隙率為90-95％，厚度為5-50μm。

11.如權(quán)利要求10所述的三維同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜，其特征在于所述三維同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜的寬幅為1000-2700mm，透氣性60L/㎡.S@127Pa-100L/㎡.S@127Pa。