[發明專利]利用鎳銅合金中銅含量的精確測定生產含銅集裝箱鋼板的方法

有效

• 申請號: 202010115076.4
• 申請日: 2020-02-25
• 公開（公告）號: CN111308013B
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發明（設計）人: 歐軍;劉川俊;雷堅;李宗強;黃義偉;陳海;胡麟;劉祖強;熊小慶
• 申請（專利權）人: 柳州鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G01N31/16
• 分類號: G01N31/16;G01N21/78;G01N21/73;C22C38/50;C22C38/42;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 李景輝

本發明提供一種利用鎳銅合金中銅含量的精確測定生產含銅集裝箱鋼板的方法，上述生產含銅集裝箱鋼板的方法包括：鐵水預處理、轉爐冶煉、LF爐精煉、板坯連鑄、鋼坯加熱、粗軋、精軋以及卷取；其中，所述轉爐冶煉包括：先測定鎳銅合金中銅含量，然后再加入鎳銅合金；精準控制銅的含量；鋼坯加熱過程中均熱段的目標溫度在1300±30℃；所述測定鎳銅合金中銅含量包括以下：干擾分離、濾液中銅含量的測定、沉淀吸附的補正、將濾液中測定的銅含量與通過沉淀吸附的補正測定的銅含量進行相加；所述干擾分離為用氨水對鐵干擾元素進行分離；通過用ICP光譜測定試液中銅含量進行補正。本發明制作的鑄坯、鋼材產品表面質量良好，未發現有龜裂、麻面、起皮、裂紋等缺陷。

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種生產含銅集裝箱鋼板的方法，尤其是一種利用鎳銅合金中銅含量的精確測定生產含銅集裝箱鋼板的方法。

背景技術

鎳、銅是煉鋼主要合金化元素物質，廣泛用于耐候鋼、結構鋼、不銹鋼等鋼種的合金劑。銅在鋼中起著活性陰極的作用，在一定條件下可以促進鋼產生陽極鈍化，從而降低鋼的腐蝕速度。Cu在銹層中的富集還能夠改善銹層的保護性能，成為阻止鐵銹進一步深入的保護膜，從而提高鋼的耐腐蝕性能。銅的這種能力被廣泛應用在集裝箱等耐候鋼中。

但與此同時，含銅鋼有熱加工敏感性問題，如在強氧化氣氛中長時間高溫加熱，由于選擇性氧化的結果，在鋼的表面氧化鐵皮下會富集一薄層熔點低于1100℃的富銅合金，它容易在鑄坯或鋼材表面產生龜裂。

銅在集裝箱鋼中的含量一般控制為0.20％～0.40％的范圍。銅的含量需要精確控制，銅低于0.20％，將達不到應有的耐腐蝕保護的作用，而銅過高，如超過0.40％，在傳統連軋工藝生產的集裝箱鋼鑄坯冷卻和二次加熱過程中易造成銅在鋼的晶界富集，從而導致產品出現龜裂、麻面、起皮、邊裂等缺陷。

因此集裝箱鋼中的銅的含量需要進行精確地控制，不能過低，也不能過高，一方面保證集裝箱鋼有良好的耐蝕性，另一方面保證產品有良好的表面質量。但是目前，集裝箱鋼中的銅的含量控制不穩定，要么達不到耐蝕性的要求，要么不能保證良好的表面質量。

在實現本發明過程中，申請人發現現有技術中至少存在如下問題：現有的集裝箱鋼板很能兼顧耐蝕性和表面質量的要求。

發明內容

本發明實施例提供一種利用鎳銅合金中銅含量的精確測定生產含銅集裝箱鋼板的方法，通過精確測定鎳銅合金中銅含量，達到控制集裝箱鋼板的銅的成分，從而兼顧耐蝕性和表面質量的要求。

為達上述目的，本發明的所述生產含銅集裝箱鋼板的方法包括依次進行的以下步驟：

鐵水預處理、轉爐冶煉、LF爐精煉、板坯連鑄、鋼坯加熱、粗軋、精軋以及卷取；

其中，所述轉爐冶煉包括：先測定鎳銅合金中銅含量，然后再加入鎳銅合金；精準控制銅的含量；

鋼坯加熱過程中均熱段的目標溫度在1300±30℃；

所述測定鎳銅合金中銅含量包括以下步驟：試樣溶解、干擾分離、濾液中銅含量的測定、沉淀吸附的補正、將濾液中測定的銅含量與通過沉淀吸附的補正測定的銅含量進行相加；其中，

所述干擾分離為用氨水對鐵干擾元素進行分離；

所述濾液中銅含量的測定為：采用由硫脲，鄰二氮雜菲和抗壞血酸組成的聯合掩蔽劑選擇性的分解Cu-EDTA絡合物，最后用鋅標準溶液滴定所釋放的乙二胺四乙酸EDTA，從而測定出濾液中銅含量；

所述沉淀吸附的補正為用稀鹽酸溶解沉淀使銅溶解到試液中，通過用ICP光譜測定試液中銅含量進行補正。

進一步地：