[發明專利]一種半自動液壓折彎機及使用方法

在審

• 申請號: 202010114739.0
• 申請日: 2020-02-25
• 公開（公告）號: CN111215492A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 白金元;丁柏強;白勝超;張小文;岳智文
• 申請（專利權）人: 中冶天工集團有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06
• 代理公司: 天津諾德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 12213
• 代理人: 王同勝

本發明涉及一種半自動液壓折彎機，主要包括底座、立桿、橫梁、壓桿、連桿機構、配置、液壓缸以及液壓系統；所述底座上部設置有凹模，所述立桿焊接在所述底座上，所述立桿有四根，所述立桿上焊接有所述橫梁，所述橫梁下方通過液壓缸設置有所述壓桿，所述壓桿可沿所述立桿滑動，所述壓桿下方設置有凸模，所述連桿機構一端穿過橫梁與壓桿連接，另一端連接有配重，所述液壓系統用于控制液壓缸動作。此設備制作簡單，操作靈活，具有很高的使用價值和推廣價值。

技術領域

本發明專利涉及機械加工技術領域，具體涉及一種半自動液壓折彎機及使用方法。

背景技術

目前，對于冶金行業除塵系統來講，除塵器前后一般都設計為天方地圓結構；通風設施管道一般都為方管，而防火閥及通風器一般為圓形，故管道連接也涉及到天方地圓等構件，而目前對于大型除塵系統內的天方地圓構件有兩種方法，一是直接采購，由于外形尺寸大費用高，二是現場制作，但制作精度難以保證，且外觀質量較差。

現有技術還存在以下缺點：

1、采購成本非常高，經濟效益大不到要求；

2、下料拼接難度大，折彎難度大；

3、拼接過程中需要采用加熱烘烤折彎，增加人工費用及材料費用；

4、成型的效果很難達到驗收標準，后期整改費用較高。

發明內容

一種半自動液壓折彎機，包括底座、立桿、橫梁、壓桿、連桿機構、配置、液壓缸以及液壓系統；所述底座上部設置有凹模，所述立桿焊接在所述底座上，所述立桿有四根，所述立桿上焊接有所述橫梁，所述橫梁下方通過液壓缸設置有所述壓桿，所述壓桿可沿所述立桿滑動，所述壓桿下方設置有凸模，所述連桿機構一端穿過橫梁與壓桿連接，另一端連接有配重，所述液壓系統用于控制液壓缸動作。

優選的，所述底座由鋼板制作，所述凹模由槽鋼制作，槽鋼內部設置加強筋板。

優選的，所述的立桿由槽鋼制作，4根所述立桿分布在底座四周。

優選的，所述的橫梁由H型鋼組成，H型鋼兩側設置有加強筋板。

優選的，所述的壓桿分為上下兩部分，上半部分由H型鋼制成，H型鋼兩側設置有加強筋板，下半部分由兩塊鋼板組成，兩鋼板對接形成“V”型夾角，內部設置筋板，形成與“V”型相匹配的三角形，下半部分焊接在上半部分上。

優選的，所述的連桿機構由板條及焊管組成，所述的焊管形成一個支點，板條一端與壓桿連接，另一端與配重相連接，各連接點采用螺栓活動連接。

優選的，所述的液壓缸為兩臺。

優選的，所述的液壓系統由液壓管、液壓油箱、液壓泵、手動換向閥組成，所述液壓油箱通過液壓泵、液壓軟管與液壓缸連接，手動控制閥設置在所述液壓油箱上，用于控制液壓缸動作，從而控制所述壓桿上下移動。

本發明還公開一種半自動液壓折彎機的使用方法,其特征在于,包括如下步驟:

S1:在將待加工的工料上畫出彎折線,將折彎機的液壓缸調至處于縮進位置，壓桿向上抬起；

S2:將待加工的工料移動到半自動折彎機上，使其折彎線與壓桿的軌跡線相重合,啟動液壓系統；

S3:調節手動控制閥使得壓桿4向上運動，完成一次壓型工作。

優選的，重復步驟S1至S3，依次完成所有的彎折線。

本發明有益效果：

利用本發明專利可以快速完成大型異徑管道的壓型工作，由于適用于天方地圓圓弧段管道的壓型，既保證了外觀質量及精度要求，又降低了施工成本，除此之外還具有以下益處：