[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度耐腐蝕彈簧鋼及其熱處理工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010114488.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111321279A | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王靈水;曹翁愷;范芳雄;孫永偉;陳亞濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 洛陽(yáng)雙瑞特種裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D1/28 | 分類號(hào): | C21D1/28;C21D1/18;C21D6/00;C21D9/00;C22C38/04;C22C38/34;C22C38/42;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54 |
| 代理公司: | 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 宋晨煒 |
| 地址: | 471000 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 腐蝕 彈簧鋼 及其 熱處理 工藝 | ||
一種高強(qiáng)度耐腐蝕彈簧鋼及其熱處理工藝,以質(zhì)量百分比計(jì),其化學(xué)成分為:C:0.35~0.45%,Si:1.8~2%,Mn:0.2~0.4%,S:≤0.01%,P:≤0.01%,Cr:0.9~1.1%,Ni:0.6~0.8%,Cu:0.2~0.4%,Nb:0.03~0.05%,Ti:0.01~0.03%,B:0.001~0.005%,RE:0.02~0.04%,N:≤0.005%,H:≤0.0001%,O:≤0.002%,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì),通過(guò)正火回火進(jìn)行熱處理,較現(xiàn)有60Si2Mn彈簧鋼具備更為優(yōu)異的耐大氣腐蝕性能、抑制腐蝕坑形成的能力和抗氫致延遲斷裂能力,可在含氯離子的大氣環(huán)境下替代現(xiàn)有60Si2Mn彈簧鋼,提升裝置運(yùn)行的可靠性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及合金鋼領(lǐng)域,具體說(shuō)的是一種高強(qiáng)度耐腐蝕彈簧鋼及其熱處理工藝。
背景技術(shù)
60Si2Mn是國(guó)內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的彈簧鋼,如汽車、鐵路車輛用板簧、螺旋彈簧,以及鋼軌用扣件彈條等,其用量占彈簧鋼總量的50%以上。但60Si2Mn彈簧鋼耐大氣腐蝕性能較差,在潮濕環(huán)境、北方冬季撒鹽融雪等氯離子存在的條件下,易產(chǎn)生腐蝕坑,形成應(yīng)力集中,降低疲勞強(qiáng)度;此外,腐蝕過(guò)程中氫的進(jìn)入,會(huì)導(dǎo)致氫致延遲開裂,致使零部件在遠(yuǎn)小于許用周期或載荷的條件下發(fā)生突然斷裂,給汽車、鐵路的安全運(yùn)行造成巨大隱患。
為解決該問(wèn)題,國(guó)內(nèi)已開發(fā)出多種耐腐蝕彈簧鋼。專利一(200910011156.9)公開了一種耐大氣腐蝕的高速列車用彈簧鋼及熱處理工藝,合金成分為C:0.47~0.55%、Si:≤0.40%、Mn:0.70~1.10%、Cr:0.90~1.20%、V:0.10~0.25%、Cu:0.15~0.25%、Al:≤0.03%、S:≤0.015%、P:≤0.015%、O≤0.005%、N≤0.010%、其余為Fe。該專利通過(guò)降低C元素含量、添加Cu元素來(lái)提高彈簧鋼的耐大氣腐蝕能力,但該專利Si元素含量較低,其抗彈減性能較差。
專利二(200910263020.7)公開了一種40Si2MnCrNiMoVNbN彈簧鋼及其生產(chǎn)工藝,合金成分為C:0.39~0.45%、Si:1.6~1.9%、Mn:0.6~0.8%、Cr:0.35~0.5%、Ni:0.4~0.6%、Mo:0.15~0.25%、V:0.06~0.12%、Nb:0.015~0.025%、N:0.008~0.015%、S:≤0.0035%、P:≤0.0035%、其余為Fe。該專利通過(guò)降低C元素含量、添加Ni元素來(lái)抑制腐蝕坑的形成,通過(guò)添加V、Nb元素來(lái)提升氫致抗延遲斷裂能力。但因不含抗大氣腐蝕元素(如Cu元素),其耐大氣腐蝕能力一般,且該合金的S、P元素含量要求很高,生產(chǎn)難度較大。
專利三(201210240788.4)公開了一種高速鐵路扣件用彈條用鋼及其冶煉生產(chǎn)方法,合金成分為C:0.4~0.52%、Si:1.8~2.1%、Mn:0.75~0.85%、Cr:0.6~0.8%、V:0.21~0.25%、Ti:0.02~0.05%、Cu:0.2~0.25%、RE:0.01~0.04%、Ca:0.0001~0.002%、Mg:0.00005~0.0015%、Al:0.002~0.03%、S:≤0.008%、P:≤0.015%、O:≤0.0012%、N:0.002~0.007%、其余為Fe。該專利通過(guò)降低C元素含量、添加Cu元素來(lái)提升彈簧鋼的耐大氣腐蝕能力,通過(guò)添加V、Ti、RE元素來(lái)提升氫致抗延遲斷裂能力,但不含抑制腐蝕坑生成的元素(如Ni元素),其耐腐蝕疲勞能力一般。
專利四(201610265672.4)公開了一種高強(qiáng)度耐蝕彈簧鋼及其制造方法,合金成分為C:0.5~0.65%、Si:1.35~2.2%、Mn:0.55~1.55%、Cr:0.6~1.7%、Ni:0.2~1.2%、Cu:0.2~1.0%、V:0.05~0.2%、Nb:0.01~0.15%、Al:0.001~0.02%、N:0.002~0.008%、O:0.0007~0.006%、其余為Fe。該專利雖通過(guò)添加Ni元素來(lái)抑制腐蝕坑形成、Cu元素來(lái)提升耐大氣腐蝕能力,V、Nb元素來(lái)提升抗氫致延遲斷裂能力,但其C元素含量較高,會(huì)降低其耐大氣腐蝕性能。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于洛陽(yáng)雙瑞特種裝備有限公司,未經(jīng)洛陽(yáng)雙瑞特種裝備有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010114488.6/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 骨強(qiáng)度診斷裝置及骨強(qiáng)度診斷方法
- 復(fù)合袋封口強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度及耐破強(qiáng)度測(cè)試裝置
- 一種強(qiáng)度磚強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備
- 高強(qiáng)度螺栓剪切強(qiáng)度演示裝置
- 高強(qiáng)度螺栓的強(qiáng)度增加方法
- 強(qiáng)度檢測(cè)裝置以及強(qiáng)度檢測(cè)方法
- 凝集強(qiáng)度判讀儀和凝集強(qiáng)度判讀架
- 高強(qiáng)度玻璃用檢測(cè)強(qiáng)度裝置
- 高強(qiáng)度殼體和高強(qiáng)度殼體板材及強(qiáng)度增強(qiáng)方法
- 高強(qiáng)度鋼筋等強(qiáng)度壓接機(jī)





