[發明專利]一種耐高溫、高強度和高膨脹率橡膠及其制備方法在審
| 申請號： | 202010114462.1 | 申請日： | 2020-02-25 |
| 公開（公告）號： | CN111171409A | 公開（公告）日： | 2020-05-19 |
| 發明（設計）人： | 董杰;肖風亮;譚信文;王永軍;黃興 | 申請（專利權）人： | 廣州機械科學研究院有限公司 |
| 主分類號： | C08L9/02 | 分類號： | C08L9/02;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/04 |
| 代理公司： | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人： | 顏希文 |
| 地址： | 510700 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 耐高溫 強度 膨脹率 橡膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫、高強度和高膨脹率橡膠，其特征在于，包含以下重量份的組分：丁腈橡膠100份、硬脂酸0.5～2份、氣相白炭黑10～20份、碳納米管3～5份、炭黑N330 20～30份、硅烷偶聯劑1～2份、金屬氧化物3～8份、防老劑1～3份、交聯劑0.7～0.9份和助交聯劑5～10份。
2.如權利要求1所述耐高溫、高強度和高膨脹率橡膠，其特征在于，所述氣相白炭黑的比表面積大于等于120m2/g。
3.如權利要求1所述耐高溫、高強度和高膨脹率橡膠，其特征在于，所述碳納米管為長徑比大于等于200的多壁碳納米管。
4.如權利要求1所述耐高溫、高強度和高膨脹率橡膠，其特征在于，所述金屬氧化物為氧化鎂、氧化鋅和氧化鉛中的至少一種。
5.如權利要求1所述耐高溫、高強度和高膨脹率橡膠，其特征在于，所述防老劑為防老劑RD、防老劑MB和防老劑445中的至少一種。
6.如權利要求1所述耐高溫、高強度和高膨脹率橡膠，其特征在于，所述硅烷偶聯劑為Si-69。
7.如權利要求1所述耐高溫、高強度和高膨脹率橡膠，其特征在于，所述交聯劑為過氧化二異丙苯，硫化劑BIPB和雙二五硫化劑中的至少一種。
8.如權利要求1所述耐高溫、高強度、高膨脹率橡膠，其特征在于，所述助交聯劑為丙烯酸鹽類；優選地，所述丙烯酸鹽類為甲基丙烯酸鎂和/或甲基丙烯酸鋅。
9.如權利要求1～8中任一項所述耐高溫、高強度和高膨脹率橡膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)一段混煉：將一部分丁腈橡膠、氣相白炭黑和硅烷偶聯劑在125～135攝氏度下熱處理8～12分鐘，出片靜置10～14小時，記為膠料A；將剩余的丁腈橡膠和碳納米管溶于四氫呋喃溶液中，使用超聲波攪拌機攪拌2～6小時，然后在45～55攝氏度烘箱中烘10～14小時，記為膠料B；
(2)二段混煉：將膠料A和膠料B在98～102攝氏度下熱處理12～18分鐘，出片靜置20～30小時，記為膠料C；
(3)三段混煉：將硬脂酸、金屬氧化物、炭黑和防老劑加入到膠料C中，在75～85攝氏度下進行混煉，靜置4～8小時，記為膠料D；
(4)四段混煉：將助交聯劑和交聯劑加入到膠料D中，在45～55攝氏度以下進行混煉，薄通后出片，靜置10～14小時；
(5)硫化：一段硫化壓力為10～15MPa，硫化溫度為160～170攝氏度，硫化時間為10～30分鐘，即得所述耐高溫、高強度和高膨脹率橡膠。
10.一種過油管膨脹橋塞，其特征在于，采用如權利要求1～8中任一項所述耐高溫、高強度和高膨脹率橡膠制備而成。
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