[發(fā)明專利]復(fù)合材料層的制備方法、復(fù)合材料層及口罩

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010113858.4
• 申請(qǐng)日: 2020-02-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111298520A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李勃;王海楊;伍暉;房明浩;俎迪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳維度新材料有限公司
• 主分類號(hào): B01D39/16
• 分類號(hào): B01D39/16;B32B27/30;B32B27/02;B32B27/32;B32B27/12;B32B27/34;B32B5/06;B32B27/40;B32B27/36;B32B9/02;B32B33/00;A62B23/02;A62B7/10;A62B9/06
• 代理公司: 深圳翼盛智成知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44300
• 代理人: 蔡艾瑩

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的復(fù)合材料層的制備方法、復(fù)合材料層及口罩，該制備方法包括：采用氣流紡絲工藝在第一保護(hù)層上制備納米纖維過(guò)濾層；采用第二保護(hù)層與第一保護(hù)層連接，以將納米纖維過(guò)濾層夾持在第一保護(hù)層與第二保護(hù)層之間，形成復(fù)合過(guò)濾層；將復(fù)合過(guò)濾層層疊設(shè)置在支撐層上，以得復(fù)合材料層。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的復(fù)合材料層的制備方法、復(fù)合材料層及口罩，采用氣流紡絲工藝在第一保護(hù)層上制備納米纖維過(guò)濾層，進(jìn)而制備復(fù)合材料層，以該復(fù)合材料層作為口罩的核心過(guò)濾層，從而使得口罩可以在經(jīng)過(guò)酒精、高溫、紫外、熏蒸、煮沸等方法進(jìn)行有效消毒滅菌處理后可以多次使用，大大節(jié)約生產(chǎn)力和使用成本，減少浪費(fèi)和后處理污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及口罩制備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種復(fù)合材料層的制備方法、復(fù)合材料層及口罩。

背景技術(shù)

在2020年初突然爆發(fā)的新冠狀病毒肆虐下，N95口罩和醫(yī)用口罩脫銷，市場(chǎng)上出現(xiàn)口罩難求的情況。市場(chǎng)中大部分口罩的過(guò)濾層都采用駐極布，即，采用電暈放電的方式，在不升高阻力的條件下，使普通熔噴布帶有電荷從而提高對(duì)顆粒物的捕集和過(guò)濾。

口罩在使用中隨著時(shí)間的增加靜電荷會(huì)流失或者被中和，從而導(dǎo)致過(guò)濾效果下降，這也是現(xiàn)階段口罩有有效期的根本原因。此外，酒精、高溫、紫外、熏蒸、煮沸等處理方法能夠消毒滅菌，但是這些方式會(huì)極大加快靜電消失，因此雖然處理后的口罩是無(wú)菌口罩，但其過(guò)濾效果也相應(yīng)的消失了，失去了防護(hù)作用，所以現(xiàn)階段市面上的民用及醫(yī)用防護(hù)口罩大部分只能作為一次性消耗品使用，從而極大地造成了資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于提供一種復(fù)合材料層的制備方法、復(fù)合材料層及口罩，能夠解決現(xiàn)階段市面上的民用及醫(yī)用防護(hù)口罩大部分只能作為一次性消耗品使用，從而極大地造成了資源浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。

第一方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種復(fù)合材料層的制備方法，所述制備方法包括：

采用氣流紡絲工藝在第一保護(hù)層上制備納米纖維過(guò)濾層；以及

將所述復(fù)合過(guò)濾層層疊設(shè)置在支撐層上，以得到復(fù)合材料層。

在本申請(qǐng)實(shí)施例所述的復(fù)合材料層的制備方法中，所述將所述復(fù)合過(guò)濾層層疊設(shè)置在支撐層上，以得復(fù)合材料層的步驟之前，還包括：

采用第二保護(hù)層與所述第一保護(hù)層連接，以將所述納米纖維過(guò)濾層夾持在所述第一保護(hù)層與所述第二保護(hù)層之間，形成復(fù)合過(guò)濾層。

在本申請(qǐng)實(shí)施例所述的復(fù)合材料層的制備方法中，所述采用氣流紡絲工藝在第一保護(hù)層上制備納米纖維過(guò)濾層的步驟，包括：

將預(yù)設(shè)聚合物溶質(zhì)加入預(yù)設(shè)溶劑中，并采用預(yù)設(shè)溫度恒溫?cái)嚢璧谝活A(yù)設(shè)時(shí)間段，得到聚合物溶液；

利用高速氣流牽伸由噴絲模頭流出的所述聚合物溶液形成細(xì)流，伴隨著溶劑的蒸發(fā)使纖維細(xì)化形成納米纖維；

在所述噴絲模頭的預(yù)設(shè)距離處設(shè)置第一保護(hù)層，以在所述第一保護(hù)層上收集所述納米纖維，所述納米纖維形成納米纖維過(guò)濾層。

在本申請(qǐng)實(shí)施例所述的復(fù)合材料層的制備方法中，所述將預(yù)設(shè)聚合物溶質(zhì)加入預(yù)設(shè)溶劑中，并采用預(yù)設(shè)溫度恒溫?cái)嚢璧谝活A(yù)設(shè)時(shí)間段，得到聚合物溶液的步驟之前，還包括：

將預(yù)設(shè)溶劑超聲處理第二預(yù)設(shè)時(shí)間段。

在本申請(qǐng)實(shí)施例所述的復(fù)合材料層的制備方法中，所述預(yù)設(shè)溶劑為二甲基亞砜、二甲基甲酰胺、乙酸乙酯、丙酮以及甲酸中的一種或者多種混合形成；所述預(yù)設(shè)聚合物溶質(zhì)包括聚偏氟乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚酰胺以及聚丙烯腈中的一種或多種混合形成；其中，所述聚合物溶液中的預(yù)設(shè)聚合物溶質(zhì)的質(zhì)量百分比為5％-25％。

第二方面，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種復(fù)合材料層，包括：

支撐層；

第一保護(hù)層，所述第一保護(hù)層設(shè)置在所述支撐層上；以及