[發(fā)明專利]一種棒料自動下機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010113413.6 | 申請日: | 2020-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN113290416A | 公開(公告)日: | 2021-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李明科;宋艷琴;李駿;張建增;閆林輝 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶欣天利智能重工有限公司 |
| 主分類號: | B23Q7/00 | 分類號: | B23Q7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 404100 重慶市萬*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 下機 | ||
本發(fā)明公開了一種棒料自動下機,涉及棒料加工技術(shù)領(lǐng)域。包括儲料機構(gòu)、下料機構(gòu)、防護機構(gòu)和棒料本體,儲料機構(gòu)的下表面活動設(shè)置有下料機構(gòu),下料機構(gòu)的表面固定設(shè)置有防護機構(gòu),下料機構(gòu)的內(nèi)部活動設(shè)置有棒料本體,儲料機構(gòu)包括儲料盒、第一下料口、第一電機箱、連接桿和固定桿。通過設(shè)置儲料機構(gòu)和下料機構(gòu),啟動步進電機,分料筒帶動位于進料口處的分料槽裝載最下方的棒料本體后旋轉(zhuǎn),隨著分料筒的轉(zhuǎn)動帶動棒料本體移動至第二下料口處,并通過固定筒和導向筒的輸送完成下料,避免了人工手動搬運,提高了棒料本體的加工效率且相對于機械手來比較,該裝置結(jié)構(gòu)簡單造價低,增加了該裝置的使用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及棒料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種棒料自動下機。
背景技術(shù)
棒料是針對于板材和其他型材而言,就是有一定長度的圓形或多邊形長棍形狀的材料,棒料加工時需要通過輸送機構(gòu)輸送至機器內(nèi)部進行切斷和鉆孔等加工,如何將棒料運送到輸送機構(gòu)上面是目前的主要難題,常規(guī)的棒料大多是通過人工手動搬運至輸送機構(gòu)上面,這種方式無疑增加了工作人員的勞動強度,容易疲勞搬運過程隨之變得緩慢,直接影響棒料的加工效率,使用效果不理想,采用機械手搬運,機械手價格昂貴,需要投入大量的成本,不適合一般小型棒料加工廠使用,使用效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種棒料自動下機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種棒料自動下機,包括儲料機構(gòu)、下料機構(gòu)、防護機構(gòu)和棒料本體,所述儲料機構(gòu)的下表面活動設(shè)置有下料機構(gòu),所述下料機構(gòu)的表面固定設(shè)置有防護機構(gòu),所述下料機構(gòu)的內(nèi)部活動設(shè)置有棒料本體,所述儲料機構(gòu)包括儲料盒、第一下料口、第一電機箱、連接桿和固定桿,所述儲料盒內(nèi)壁的底面開設(shè)有第一下料口,所述儲料盒的下表面固定設(shè)置有第一電機箱,所述第一電機箱的內(nèi)部固定設(shè)置有振動電機,所述儲料盒的下表面固定設(shè)置有連接桿,所述固定桿的內(nèi)部開設(shè)有緩沖腔,所述連接桿遠離儲料盒的一端延伸至緩沖腔的內(nèi)部;
所述下料機構(gòu)包括下料筒、進料口、滾筒、分料筒、分料槽、第二電機箱、第二下料口、固定筒和第一氣缸,所述下料筒的內(nèi)壁開設(shè)有進料口,所述進料口位于第一下料口的正下方,所述下料筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾筒,所述滾筒的表面固定設(shè)置有分料筒,所述分料筒的表面開設(shè)有分料槽,最上方所述分料槽的內(nèi)部活動設(shè)置有棒料本體,所述下料筒的右側(cè)面固定設(shè)置有第二電機箱,所述第二電機箱的內(nèi)部固定設(shè)置有步進電機且步進電機的輸出端貫穿下料筒的右側(cè)面并與滾筒的右側(cè)面固定連接,所述下料筒的內(nèi)壁開設(shè)有第二下料口,所述下料筒的正面固定設(shè)置有固定筒,所述固定筒的上表面鉸接有導向筒,所述下料筒的正面鉸接有第一氣缸,所述第一氣缸的輸出端與導向筒的上表面鉸接,所述導向筒內(nèi)壁的底面開設(shè)有第三下料口;
所述防護機構(gòu)包括防護盒、第二氣缸、支撐板、拉簧和防護板,所述導向筒的上表面固定設(shè)置有防護盒,所述防護盒的內(nèi)部固定設(shè)置有第二氣缸。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接桿的表面固定設(shè)置有連接板,所述連接板的下表面通過彈簧與緩沖腔的內(nèi)壁活動連接,所述彈簧與連接桿的表面活動套接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述儲料盒的下表面固定設(shè)置有第一連接筒,所述下料筒的頂部固定設(shè)置有第二連接筒,所述第二連接筒的表面與第一連接筒的內(nèi)部活動套接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述下料筒的底部固定設(shè)置有支撐腿,所述分料槽的內(nèi)部固定設(shè)置有橡膠墊。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述導向筒內(nèi)壁的頂面開設(shè)有活動孔,所述第二氣缸的輸出端固定設(shè)置有支撐板,所述支撐板為L形,所述支撐板遠離第二氣缸的一端貫穿活動孔并延伸至導向筒的內(nèi)部。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐板的背面通過彈簧活動設(shè)置有防護板,所述防護板位于第三下料口的正上方,所述防護板為橡膠板。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述分料筒的表面開設(shè)有圓槽,所述圓槽的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有活動輪。
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