[發明專利]一種硬質泡沫復合塑料微泡板及其制造方法有效

申請號：	202010112918.0	申請日：	2020-02-24
公開（公告）號：	CN111234402B	公開（公告）日：	2022-05-27
發明（設計）人：	孫洪明;許紅升;孫希琳;李美紅	申請（專利權）人：	山東省建筑科學研究院有限公司
主分類號：	C08L25/06	分類號：	C08L25/06;C08L23/08;C08K13/02;C08K5/103;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/32;C08J9/12;C08J9/14;B29D7/01
代理公司：	北京君慧知識產權代理事務所(普通合伙) 11716	代理人：	趙德豐
地址：	250031 ***	國省代碼：	山東;37
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種硬質泡沫復合塑料微泡板及其制造方法
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【權利要求書】：

1.一種硬質泡沫復合塑料微泡板，其特征在于，包括以重量份計的如下組份：

聚苯乙烯85.0-93.0份、EVOH 1.0份、單甘脂0.02-0.3份、石墨烯顆粒2.0-7.0份、納米蒙脫土1.0-3.0份、磷酸鹽1.0-1.5份、阻燃劑5.0-7.0份、發泡劑8-15份，上述組份首先經過配料、混合后，進入第一擠出機進行熔融混合工序，在一定溫度和壓力內實現初步熔融混煉，之后進入第二擠出機進行低溫高壓調性，再進入靜態混煉段進一步混煉，之后進入動態混煉段進行動態混煉，最后通過模頭擠出，制得復合塑料微泡板；

所述組份在溫度條件由180℃-230℃、壓力條件由20MPa-28MPa的動態變化狀態下在第一擠出機內進行初步混煉，在第一擠出機末端注入發泡劑8-15份，第一擠出機輸出端與第二擠出機輸入端設有篩網板，物料經過過濾喂入第二擠出機；物料混煉體在溫度條件由180℃-160℃、壓力條件由18MPa-16MPa的動態變化狀態下在第二擠出機內進行低溫高壓調性后，進入靜態混煉段進行靜態混煉，實現進一步均化；再進入動態混煉段進行動態混煉，混煉體在溫度條件由160℃-120℃、壓力條件由16MPa-12MPa的動態變化狀態下，在壓力與溫度漸變過程中，實現混煉體物料橫斷面溫度的一致性，再之后在溫度條件為90±5℃、壓力條件為8MPa-11MPa狀態下通過模頭擠出，制得復合塑料微泡板。

2.根據權利要求1所述的一種硬質泡沫復合塑料微泡板，其特征在于，所述石墨烯顆粒包括以重量份計的如下組份：

石墨微粉1-9份、粘性載體1-9份，上述組份經熔融混煉，捏合30-120分鐘后，進入石墨烯顆粒制備裝置制得。

3.根據權利要求2所述的一種硬質泡沫復合塑料微泡板，其特征在于，所述粘性載體為熱塑性塑料或者生橡膠。

4.根據權利要求1所述的一種硬質泡沫復合塑料微泡板，其特征在于，所述石墨烯顆粒包括以重量份計的如下組份：

石墨微粉40-70份、PE 20-60份、納米蒙脫土5-8份、氫氧化鋁2-4份，上述組份經熔融混煉，捏合30-120分鐘后，進入石墨烯顆粒制備裝置制得。

5.根據權利要求1所述的一種硬質泡沫復合塑料微泡板，其特征在于，包括以重量份計的如下組份：

聚苯乙烯85.0-88.0份、EVOH 1.0份、單甘脂0.03-0.08份、石墨烯顆粒3.0-4.5份、納米蒙脫土3.0份、磷酸鹽1.5份、阻燃劑6.0份、發泡劑10.0份。

6.根據權利要求1所述的一種硬質泡沫復合塑料微泡板，其特征在于，還包括以重量份計的如下組份：

蛭石粉0.01份。

7.根據權利要求1或6所述的一種硬質泡沫復合塑料微泡板，其特征在于，包括以重量份計的如下組份：

聚苯乙烯90.0-93.0份、EVOH 1.0份、單甘脂0.1-0.3份、石墨烯顆粒4.0-5.5份、納米蒙脫土1.0份、磷酸鹽1.0份、阻燃劑7.0份、發泡劑8-15份。

8.根據權利要求1所述的一種硬質泡沫復合塑料微泡板，其特征在于，所述發泡劑為二氧化碳復合發泡劑。