[發明專利]一種高白度耐返黃涂布白卡紙及其制備方法

有效

• 申請號: 202010111605.3
• 申請日: 2020-02-24
• 公開（公告）號: CN111270561B
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發明（設計）人: 丁鵬翔;張克慶;王晶晶;錢凱鋒
• 申請（專利權）人: 亞太森博（山東）漿紙有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21C5/00;D21H11/04;D21H21/30;D21H21/16;D21H19/10;D21H17/28;D21H19/84;D21H19/38;D21H19/40;D21H19/58;D21H19/54;D21H19/44;D21H19/56
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 張雪嬌

1.一種高白度耐返黃涂布白卡紙的制備方法，其特征在于，包括：

S1)漿料處理：

將漂白硫酸鹽闊葉木漿與第一生物酶混合進行處理后，經磨漿處理，得到闊葉纖維漿料；

將漂白硫酸鹽針葉木漿與第二生物酶混合進行處理后，經磨漿處理，得到針葉纖維漿料；

或者將漂白硫酸鹽闊葉與漂白硫酸鹽針葉的混合木漿與第二生物酶混合進行處理后，經磨漿處理，得到混合纖維漿料；

所述第一生物酶與第二生物酶各自獨立地選自纖維素酶和/或半纖維素酶；

S2)混漿：

將闊葉纖維漿料、針葉纖維漿料與混合纖維漿料中的一種或多種進行混漿，得到面層漿料；

將闊葉纖維漿料、針葉纖維漿料與混合纖維漿料中的一種或多種與熒光增白劑進行混漿，得到芯層漿料；

將闊葉纖維漿料、針葉纖維漿料與混合纖維漿料中的一種或多種進行混漿，得到底層漿料；

且所述面層漿料、芯層漿料與底層漿料中均包含闊葉纖維與針葉纖維，其中闊葉纖維與針葉纖維的質量比各自獨立地為(60～90)：(10～40)；

S3)將所述面層漿料、芯層漿料與底層漿料分別經脫水處理后，復合成型，得到高白度耐返黃涂布白卡紙；

所述第一生物酶與第二生物酶的用量各自獨立地為0.1～1.5kg/噸絕干漿料；

所述步驟S1)漂白硫酸鹽闊葉木漿與第一生物酶混合進行處理的時間為30～120min；所述漂白硫酸鹽針葉木漿與第二生物酶混合進行處理的時間為30～120min；或者所述漂白硫酸鹽闊葉木漿、漂白硫酸鹽針葉木漿與第二生物酶混合進行處理的時間為30～120min。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述闊葉纖維漿料包括第一闊葉纖維漿料與第二闊葉纖維漿料；所述第一闊葉纖維漿料由漂白硫酸鹽闊葉木漿與第一生物酶混合進行處理30～110min后，經磨漿處理得到；所述第二闊葉纖維漿料由漂白硫酸鹽闊葉木漿與第一生物酶混合進行處理40～120min后，經磨漿處理得到；所述第二闊葉纖維漿料與第一闊葉纖維漿料制備中經第一生物酶處理的時間相差5～20min。

3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述混漿為：

將第一闊葉纖維漿料、針葉纖維漿料與混合漿料中的一種或多種進行混漿，得到面層漿料；

將第二闊葉纖維漿料、針葉纖維漿料與混合漿料中的一種或多種與熒光增白劑進行混漿，得到芯層漿料；或者將第一闊葉纖維漿料或者第二纖維漿料、混合纖維漿料與熒光增白劑進行混漿，得到芯層漿料；

將第一闊葉纖維漿料、第二闊葉纖維漿料與混合纖維漿料中的一種或多種進行混漿，得到底層漿料。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S1)中漂白硫酸鹽闊葉木漿與第一生物酶混合進行處理后，磨漿處理時的濃度為2.5％～5.0％；漂白硫酸鹽針葉木漿與第二生物酶混合進行處理后，磨漿處理時的濃度為2.5％～5.0％；漂白硫酸鹽闊葉木漿、漂白硫酸鹽針葉木漿與第二生物酶混合進行處理后，磨漿處理時的濃度為2.5％～5.0％；

所述步驟S1)中闊葉纖維漿料、針葉纖維漿料與混合纖維漿料的游離度各自獨立地為350～750ml。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述芯層漿料中熒光增白劑的用量為0.5～10kg/噸紙；所述熒光增白劑選自二磺酸類熒光增白劑、四磺酸類熒光增白劑與六磺酸類熒光增白劑中的一種或多種。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S3)中復合成型后，還在面層表面和/或底層表面進行面層表面施膠和/或底層表面施膠，得到高白度涂布白卡紙；所述面層表面施膠與底層表面施膠所用的膠料包括淀粉、水與熒光增白劑；所述面層表面施膠與底層表面施膠所用的膠料中熒光增白劑的用量各自獨立地為1～8kg/噸紙。