[發明專利]紡粘非織造布細旦高速紡絲新型側吹風裝置

在審

• 申請號: 202010111498.4
• 申請日: 2020-02-24
• 公開（公告）號: CN111172602A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 安浩杰;廖用和;陳曦;梁占平;王文寶;李功民;郝麗霞;崔洪亮
• 申請（專利權）人: 宏大研究院有限公司
• 主分類號: D01D5/088
• 分類號: D01D5/088;D01D4/00;D01D13/02
• 代理公司: 北京高文律師事務所 11359
• 代理人: 徐江華;李寶玉

本發明提供一種紡粘非織造布細旦高速紡絲新型側吹風裝置，該裝置左右兩端對稱，每端都包括側吹風箱和紡絲箱體，兩個紡絲箱體之間形成冷卻纖維的空間；所述側吹風箱采用分風導流結構，其設置有多孔板與L形導流板；所述紡絲箱體采用分風整流結構，其設置有多層多孔板與蜂窩板，側吹風箱、紡絲箱體間的連通處采用幅寬方向的長狹縫憋壓結構。本裝置使側吹風箱出口處冷卻氣流分配均勻、氣壓穩定、紡絲穩定。適應生產單絲纖度1.6dtex以下，紡絲速度2400m/min以上、生產速度600m/min以上、紡絲穩定性、纖維細度一致的紡粘非織造布。紡絲箱體操作及多孔板裝拆難度大大降低，密封可靠，降低了生產使用成本。

技術領域

本發明涉及紡粘非織造布生產工藝流程中的核心部件--紡粘非織造布側吹風箱，尤其是涉及一種紡粘非織造布細旦高速紡絲新型側吹風裝置。

背景技術

目前現有的紡粘非織造布設備，即針對寬幅、高速、長狹縫式氣流紡絲、牽伸、鋪網的紡粘非織造布生產工藝設備(包括國外進口的設備)，通常的側吹風系統冷卻單絲纖度1.6dtex以上，紡絲速度2200m/min以下、生產速度500m/min以下的紡粘非織造布是可行的；如果要生產單絲纖度1.6dtex 以下，紡絲速度2400m/min以上、生產速度600m/min以上的紡粘非織造布則紡絲穩定性、纖維細度的一致性難以保證，存在一些缺陷。

現有技術已滿足不了高品質的細旦紡粘非織造布生產要求，具體表現在以下幾個方面：

1)現有的紡粘非織造布側吹風箱體結構不適合生產細旦纖維紡粘非織造布，氣流速度在產品幅寬方向的均勻一致性偏差大；氣流溫度在產品幅寬方向的均勻一致性也有差異。

2)粗旦紡粘非織造布產品市場競爭激烈，利潤低；滿足不了醫、衛材料的要求。

3)紡粘非織造布向細旦、高產(噴絲板6500孔/米)、高強低伸的方向發展，相應側吹風系統也要與之匹配。

發明內容

本發明提供了一種紡粘非織造布細旦高速紡絲新型側吹風裝置，解決了 2400m/min以上、生產速度600m/min以上時，實現紡絲穩定性、纖維細度的一致性的問題，其技術方案如下所述：

一種紡粘非織造布細旦高速紡絲新型側吹風裝置，該裝置左右兩端對稱，每端都包括側吹風箱、紡絲箱體，紡絲箱體的外側設置有與其相連接的側吹風箱，兩個紡絲箱體之間形成冷卻噴絲板噴出的纖維的空間；所述側吹風箱采用分風導流結構，其設置有多孔板與L形導流板；所述紡絲箱體采用分風整流結構，其設置有多層多孔板與蜂窩板，側吹風箱、紡絲箱體間的連通處采用幅寬方向的長狹縫憋壓結構。

側吹風箱的入口處設置有第一層多孔板，第一層多孔板的后面設置有多組前后布置且相鄰間距相等的導流板。

第一層多孔板的孔徑為Φ4-5mm，開孔率為46％-50％。

紡絲箱體設置有三層多孔板，安裝采用三角形開口結構。

箱體內腔流道設計成無臺階均勻漸變的擴壓結構，三層多孔板從進風側到出風側依次包括第二層多孔板、第三層多孔板、第四層多孔板，每一層多孔板的孔徑與孔密度都逐次降低，多孔板的材料為1.2～1.5mm厚的不銹鋼板。

第二層多孔板的孔徑為Φ3-4mm，開孔率為30-40％；第三層多孔板的孔徑為Φ2-3mm，開孔率30-40％；第四層多孔板的孔徑為Φ1-2mm，開孔率24-30％。

紡絲箱體包括框架、內側封板、外側保溫隔熱板，框架的內部設置有內側封板，外部設置有外側保溫隔熱板；在紡絲箱體的拐角處設置有護角，紡絲箱體通過導軌托腳與導軌梁固定連接，所述導軌梁兩端與外部框架固定連接。