[發明專利]一種亞麻籽油制備方法在審
| 申請號: | 202010110167.9 | 申請日: | 2020-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN111205920A | 公開(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發明(設計)人: | 任啟 | 申請(專利權)人: | 大同市神山任啟食用油有限公司 |
| 主分類號: | C11B1/04 | 分類號: | C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00 |
| 代理公司: | 北京睿陽聯合知識產權代理有限公司 11758 | 代理人: | 楊金賢;王瑩 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 亞麻 制備 方法 | ||
本發明屬于食用油制備技術領域,具體公開了一種亞麻籽油制備方法。本發明提供的亞麻籽油的制備方法,采用傳統的石磨碾碎,之后物理壓榨;壓榨得到的亞麻籽毛油經紗布層粗濾、脫脂棉層精濾兩級環保過濾;精濾后的亞麻籽油在低溫下靜養調質,即得到亞麻籽油產品。采用本發明方法制備亞麻籽油,簡單快捷,綠色環保;無添加,無殘留;制得的亞麻籽油產品保留了亞麻籽中幾乎所有的營養成分,香味自然,口感清爽不油膩。
技術領域
本發明涉及食用油制備技術領域,特別是涉及一種亞麻籽油制備方法。
背景技術
食用油生產工藝一般分為壓榨法和浸出法,浸出法即精煉法。浸出法是采用溶劑油(如六號輕汽油),將油脂原料經過浸泡后進行高溫提取,使油脂被萃取出來。萃取出來的“油”是有機溶劑和油脂等的混合物,不能食用,必須經過一系列精煉工藝如脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學處理才能食用。浸出法工藝幾乎能將油料中所有的油全部提取出來,出油率非常高,經濟效益非常高,是現代油脂行業最普及的加工方式。但浸出法的缺點是,在處理過程中破壞了油脂原料中幾乎所有的營養成分,且有微量的有機溶劑殘留。
壓榨法又稱“物理壓榨法”,是用外力把油料里的油擠壓出來,不使用化學溶劑,避免了油中有機溶劑的殘留。壓榨法又可分為“冷壓榨法”和“熱壓榨法”。熱壓榨法是將油作物經過高溫火炒或蒸炒后,物理壓榨而成,是比較傳統的壓榨工藝,出油率也較高。冷壓榨法是在低溫條件下用物理機械巨大的壓力榨取油,不需對油作物高溫炒或者蒸炒,因此不會對油作物中的營養成分造成破壞。一般,亞麻籽油也即胡麻油就是采用冷壓榨法制取。因為亞麻籽經過加熱或者精煉時,苯并芘或化學殘留易產生,且營養成分受到破壞,生產的亞麻籽油中人體必需的脂肪酸α-亞麻酸無法全部保留。
目前亞麻籽油的冷榨工藝過程為:亞麻籽的采收、篩選→亞麻籽→清理雜質→脫殼→機械破碎→低溫壓榨→壓榨亞麻籽毛油→粗過濾→精過濾→低溫結晶養晶→低溫過濾→冷榨亞麻籽油。該工藝的優點是采用低溫冷榨,保留了亞麻籽中幾乎所有的營養成分,多不飽和脂肪酸含量豐富。但是缺點是出油率低,生產成本較高。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種亞麻籽油制備方法,工藝過程簡單快捷,綠色環保,不破壞亞麻籽的營養成分。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:一種亞麻籽油制備方法,包括以下步驟:
(1)將亞麻籽用石磨碾碎,之后將碾碎得到的亞麻籽料加水攪拌均勻,然后放入籠屜進行蒸制,蒸制完畢得到的亞麻籽蒸料用天然麻纖維包裹,之后放入鋼圈內固定,然后用壓油機擠壓榨油,榨油壓力逐步增壓,榨油壓力范圍為1~10MPa,壓榨得到亞麻籽毛油;
(2)將所述亞麻籽毛油靜置,之后再分別經紗布層粗濾、脫脂棉層精濾,精濾后的亞麻籽油在低溫下靜養調質,得到亞麻籽油產品。
優選地,在進行石磨碾碎前,還包括對所述亞麻籽預處理步驟,所述預處理包括亞麻籽的篩選去雜和/或去殼步驟。
作為一種優選的實施方案,所述碾碎得到的亞麻籽料加水的量為所述碾碎得到的亞麻籽料重量的3~3.5%,加水完畢后采用水蒸汽蒸制,蒸制時間40~70分鐘。
優選地,所述亞麻籽毛油靜置時間為20~30小時,進一步優選24~30小時。
優選地,所述紗布層粗濾采用的紗布層為兩層重疊設置的脫脂棉紗布。脫脂棉紗布(也稱脫脂紗布)可以是醫用脫脂棉紗布或普通脫脂棉紗布。
優選地,所述脫脂棉層精濾采用的脫脂棉層厚度為10~30mm,進一步優選為15~25mm。脫脂棉層是由脫脂棉堆積形成的,脫脂棉可以是醫用脫脂棉。
優選地,所述靜養調質在4~10℃下進行,調質時間為5~10小時。
更優選地,所述脫脂棉層精濾采用的脫脂棉層厚度為20mm。
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