[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電除濕隔音阻燃隔音涂料及其制造方法

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• 申請日: 2020-02-23
• 公開（公告）號: CN111303697A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周潤生;周廣紅;張敬敏
• 申請（專利權(quán)）人: 山東光韻智能科技有限公司
• 主分類號: C09D123/08
• 分類號: C09D123/08;C09D5/18;C09D5/24;C09D7/63;C09D7/61;E04F13/02
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1.一種導(dǎo)電除濕隔音阻燃隔音涂料，其特征在于：該隔音涂料由基體和功能填料兩部分組成，其中基體為以按重量份計淀粉接枝丙烯酸鈉3份-5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物60份-65份為原材料制備的硅基樹脂基體，功能填料為以按重量份計正硅酸乙脂2份-2.5份、飽和氨水4.5份-5份、粒度2000目-4000目的玻璃微粉8份-10份、二水氯化錫6份-8份、氯化銻0.9份-1.2份、檸檬酸粉末0.05份-0.06份、碳酸氫鈉粉末0.05份-0.06份為原材料制備的、500目-800目粒徑的三層結(jié)構(gòu)導(dǎo)電共振微粒，所述三層結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外具體為玻璃微粉、活性二氧化硅基底層、摻銻氧化錫外覆膜層。

2.一種導(dǎo)電除濕隔音阻燃隔音涂料的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

1)原料準備

①原材料準備：按重量份準備乙烯-醋酸乙烯共聚物60份-65份、正硅酸乙脂2份-2.5份、飽和氨水4.5份-5份、粒度2000目-4000目的玻璃微粉8份-10份、淀粉接枝丙烯酸鈉3份-5份、二水氯化錫6份-8份、氯化銻0.9份-1.2份、檸檬酸粉末0.05份-0.06份、碳酸氫鈉粉末0.05份-0.06份；

②輔材準備：準備足量乙醇；

2)基體準備

①將階段1)步驟①準備的乙烯-醋酸乙烯共聚物放置在真空箱中，升溫至40℃-45℃，干燥處理2h，獲得基體材料；

②將步驟①獲得的基體材料與階段1)步驟①準備的淀粉接枝丙烯酸鈉混合并攪拌均勻，然后采用雙螺桿密煉，以45rpm/min-50rpm/min的轉(zhuǎn)速、78℃-83℃的溫度預(yù)先密煉8min-10min，獲得混合均相膠體，該混合均相膠體即為所需基體；

3)功能填料準備

①將階段1)步驟①準備的正硅酸乙脂溶入適量階段1)步驟②準備的乙醇中至完全溶解，靜置12min-15min，獲得溶液A；

②將步驟①獲得的溶液A采用80rpm/min-100rpm/min的速率進行攪拌，攪拌的同時在35min-40min時間范圍內(nèi)均勻緩慢地完全滴入階段1)步驟①準備的全部飽和氨水，滴加完畢后繼續(xù)攪拌5min-8min，然后靜置并密封保存2天-3天，獲得溶膠液B；

③將階段1)步驟①準備的玻璃微粉完全投入步驟②獲得的溶膠液B中，攪拌均勻后將混合液加熱至260℃-270℃至內(nèi)容物完全干燥成餅，然后再加熱至520℃-530℃，保持60min-80min，空冷至室溫后，獲得處理后干燥固體，將獲得的干燥固體球磨至800目-1000目，獲得顆粒C；

④將階段1)步驟①準備的二水氯化錫完全溶入按重量份計80份-85份的階段1)步驟②準備的乙醇中，在封閉環(huán)境下以80rpm/min-100rpm/min的速率進行攪拌并加熱至72℃-78℃，保溫2h-2.5h后解除密封，繼續(xù)保溫至溶液總重量按重量份計48份-50份，然后空冷至室溫，冷卻后靜置8h-10h獲得溶膠液D；

⑤將階段1)步驟①準備的氯化銻完全溶入按重量份計18份-20份的階段1)步驟②準備的乙醇中，在封閉環(huán)境下以80rpm/min-100rpm/min的速率進行攪拌并加熱至72℃-78℃，保溫2h-2.5h后獲得溶膠液E；

⑥將步驟③獲得的顆粒C、步驟④獲得的溶膠液D、步驟⑤獲得的溶膠液E全部混合并充分攪拌至均勻，然后加熱至混合物完全干燥后，將混合物加熱至520℃-530℃，保持1.5h-2h，獲得復(fù)合干燥物，將獲得的復(fù)合干燥物球磨至500目-800目，獲得顆粒物，將該顆粒物與階段1)步驟①準備的檸檬酸粉末混合均勻，即獲得所需功能填料

4)導(dǎo)電除濕隔音阻燃隔音涂料成型

①將階段3)步驟⑥獲得的功能填料投入階段2)步驟②獲得的仍處在密煉過程中的基體中，繼續(xù)保溫5min-8min并在保溫的同時攪拌均勻，至密煉結(jié)束獲得預(yù)制涂料；

②將步驟①獲得的預(yù)制涂料刷涂在易燃易爆品倉庫內(nèi)墻面，刷涂厚度8mm-10mm，至冷卻后即獲得所需隔音涂料。