[發(fā)明專利]一種防盜扣紙塑蓋模具及其開模方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010110089.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111186103A | 公開(公告)日: | 2020-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋越南 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波恒奇精密模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/44 | 分類號(hào): | B29C45/44;B29C45/33;B29C45/68 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 張菊萍 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防盜 扣紙塑蓋 模具 及其 方法 | ||
1.一種防盜扣紙塑蓋模具,包括相配合的前模和后模,并于所述前模和后模之間構(gòu)成用以成型防盜扣紙塑蓋產(chǎn)品的型腔,其特征在于,
所述后模包括:
底板(1);
鏟基(5),固連于所述底板(1)前端并向前方向延伸,且所述鏟基(5)前端具有多個(gè)向內(nèi)方向傾斜的燕尾槽;
后模鑲件固定板(2),位于所述底板(1)前端,且所述底板(1)上水平固裝有至少一個(gè)內(nèi)置油缸(4),所述內(nèi)置油缸(4)的輸出軸固連所述后模鑲件固定板(2),用以向前推動(dòng)所述后模鑲件固定板(2);
后模仁(3),安裝于所述后模鑲件固定板(2)的前側(cè);
后模鑲件(6),中部具有用以穿過(guò)所述鏟基(5)的通孔,且所述后模鑲件(6)的后端固連所述后模鑲件固定板(2);
與所述燕尾槽等數(shù)量的內(nèi)滑塊(7),每一所述內(nèi)滑塊(7)分別可沿著所述燕尾槽滑動(dòng)的裝配于所述鏟基(5)前端;
兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的對(duì)開滑塊(8),分別設(shè)置于所述后模仁(3)的前側(cè)位置,所述對(duì)開滑塊(8)向內(nèi)一側(cè)分別連接有一個(gè)滑動(dòng)板(9),且兩個(gè)所述滑動(dòng)板(9)相互拼合于所述后模鑲件(6)的外周,每一所述對(duì)開滑塊(8)上還分別傾斜開設(shè)有一個(gè)斜向?qū)Э祝?/p>
頂針板(11),設(shè)置于所述底板(1)中并與注塑機(jī)的頂棍相連,于所述滑動(dòng)板(9)和后模仁(3)之間還具有推板(12),且所述推板(12)通過(guò)復(fù)位桿連接頂針板(11);
所述前模包括模架(13)、安裝于所述模架(13)內(nèi)的注膠組件、與所述斜向?qū)Э椎葦?shù)量且位置相對(duì)的斜導(dǎo)柱(10),所述斜導(dǎo)柱(10)安裝于所述模架(13)后端,用以在所述前模分離所述后模時(shí)通過(guò)相配合的所述斜導(dǎo)柱(10)與斜向?qū)Э讕?dòng)兩所述對(duì)開滑塊(8)以相背離的方向水平分離;
并且,由所述鏟基(5)、內(nèi)滑塊(7)、滑動(dòng)板(9)以及前模上的模腔共同構(gòu)成所述型腔。
2.如權(quán)利要求1所述的防盜扣紙塑蓋模具,其特征在于,所述燕尾槽的數(shù)量為均勻布置于所述鏟基(5)前端的四個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的防盜扣紙塑蓋模具,其特征在于,所述滑動(dòng)板(9)面向所述后模鑲件(6)的一側(cè)均具有與所述后模鑲件(6)的外周相緊貼的半圓形槽。
4.如權(quán)利要求1所述的防盜扣紙塑蓋模具,其特征在于,所述滑動(dòng)板(9)連接所述對(duì)開滑塊(8)的一側(cè)具有T型連接頭,所述對(duì)開滑塊(8)的向內(nèi)一側(cè)具有與所述T型連接頭相配合的T型槽。
5.一種基于上述權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的防盜扣紙塑蓋模具的開模方法,其特征在于,所述開模方法包括:
步驟一,前模相對(duì)于后模向前分離,在斜導(dǎo)柱(10)作用下帶動(dòng)兩對(duì)開滑塊(8)及滑動(dòng)塊相背離的向外滑開,并完成產(chǎn)品外側(cè)一圈抽芯的動(dòng)作;
步驟二,后模仁(3)、后模鑲件(6)及后模鑲件固定板(2)在內(nèi)置油缸(4)作用下向前推出,內(nèi)滑塊(7)會(huì)沿著鏟基(5)上的燕尾槽向內(nèi)滑動(dòng),并完成產(chǎn)品內(nèi)臺(tái)階處抽芯的動(dòng)作;
步驟三,推板(12)在注塑機(jī)頂棍及頂針板(11)作用下向前運(yùn)動(dòng)并將產(chǎn)品內(nèi)扣位脫模。
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