[發明專利]單向器裝配系統的同步式彈簧滾柱上料機構有效
| 申請號: | 202010109828.6 | 申請日: | 2020-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN111098133B | 公開(公告)日: | 2021-05-04 |
| 發明(設計)人: | 藍楷;李寧 | 申請(專利權)人: | 石家莊精石新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00;B23P19/00 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 王苑祥;張永霞 |
| 地址: | 050000 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單向 裝配 系統 同步 彈簧 滾柱上料 機構 | ||
1.單向器裝配系統的同步式彈簧滾柱上料機構,包括設置在機架(11)上的平臺(1),所述平臺(1)上設置有組配板(13),組配板(13)上開設有三組相貫通的彈簧推送槽(131)和組配桿推送槽(132),各組配桿推送槽(132)向對應彈簧、滾柱壓裝槽(12)延伸并與其相貫通,各彈簧、滾柱壓裝槽(12)穿過平臺(1),對準平臺(1)下方星輪(6)的各弧形開口槽(63),各組配桿推送槽(132)與彈簧推送槽(131)的交叉貫通處上方設置上料立筒(31),各組的滾柱(62)和彈簧(61)分別沿上料立筒(31)和彈簧推送槽(131)送至組配桿推送槽(132),并借助組配桿(5)組配推送至對應的彈簧、滾柱壓裝槽(12);各組配桿(5)上均設置有組配槽(51),位于組配工位的各組配桿(5)其組配槽(51)同時與對應的彈簧推送槽(131)和上料立筒(31)對正、相通,位于壓裝工位的各組配桿(5)其組配槽(51)與對應的彈簧、滾柱壓裝槽(12)對正、相通;各組配槽(51)包括分別容納彈簧(61)和滾柱(62)的方槽部和圓槽部,方槽部和圓槽部以與星輪(6)的弧形開口槽匹配的弧度對接,并在對接槽緣處設置有防止滾柱(62)傾倒的防倒凸柱(52),防倒凸柱(52)向槽內凸起。
2.根據權利要求1所述的單向器裝配系統的同步式彈簧滾柱上料機構,其特征在于:組配板(13)上還開設有三個一次推送桿推送槽(133),各一次推送桿推送槽(133)分別與對應的彈簧推送槽(131)相貫通,一次推送桿推送槽(133)內滑動限位有一次推送桿(2),彈簧推送槽(131)內滑動限位有二次推送桿(4);一次推送桿(2)上開設彈簧容置槽(21),且位于上料工位的一次推送桿(2)其彈簧容置槽(21)與彈簧推送槽(131)對接相通,形成彈簧(61)推送通道。
3.根據權利要求2所述的單向器裝配系統的同步式彈簧滾柱上料機構,其特征在于:所述彈簧容置槽(21)的槽寬與彈簧(61)和二次推送桿(4)的寬度適配,且小于等于彈簧推送槽(131)的寬度。
4.根據權利要求2所述的單向器裝配系統的同步式彈簧滾柱上料機構,其特征在于:各一次推送桿(2)與定位于平臺(1)上的各一次推送氣缸(22)的氣桿連接,各二次推送桿(4)與定位于平臺(1)上的各二次推送氣缸(41)的氣桿連接,各組配桿(5)與定位于平臺(1)上的組配氣缸(53)的氣桿連接。
5.根據權利要求2所述的單向器裝配系統的同步式彈簧滾柱上料機構,其特征在于:各組的一次推送桿推送槽(133)和彈簧推送槽(131)互相垂直,組配桿推送槽(132)與一次推送桿推送槽(133)互相平行。
6.根據權利要求2所述的單向器裝配系統的同步式彈簧滾柱上料機構,其特征在于:所述組配板(13)為六邊形,具有三組互相垂直的領邊;各組的彈簧推送槽(131)設置于一邊,一次推送桿推送槽(133)和組配桿推送槽(132)設置于另一邊。
7.根據權利要求6所述的單向器裝配系統的同步式彈簧滾柱上料機構,其特征在于:所述各組配桿推送槽(132)向組配板(13)中心延伸。
8.根據權利要求2所述的單向器裝配系統的同步式彈簧滾柱上料機構,其特征在于:各上料立筒(31)插在筒座(3)內,筒座(3)固定在組配板(13)上,且上料立筒(31)的內徑與滾柱(62)的直徑適配。
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