[發(fā)明專利]一種磨機(jī)及運(yùn)用該磨機(jī)的礦渣微粉生產(chǎn)工藝

在審

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• 申請日: 2020-02-22
• 公開（公告）號(hào): CN111282640A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧建平;張順有;楊煜芳
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州高強(qiáng)新材料有限公司
• 主分類號(hào): B02C4/08
• 分類號(hào): B02C4/08;B02C7/08;B02C23/20
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本發(fā)明涉及一種磨機(jī)及運(yùn)用該磨機(jī)的礦渣微粉生產(chǎn)工藝，屬于粉末設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種磨機(jī)及運(yùn)用該磨機(jī)的礦渣微粉生產(chǎn)工藝，包括機(jī)體，機(jī)體包括破碎腔和粉磨腔，破碎腔的頂部連通設(shè)置有進(jìn)料斗，破碎腔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)相對設(shè)置的破碎輥，破碎輥下方設(shè)置有定磨盤以及設(shè)置在定磨盤底部的動(dòng)磨盤，動(dòng)磨盤底部設(shè)有粉磨電動(dòng)機(jī)；粉磨腔置于破碎腔的下方并與破碎腔連通設(shè)置，所述粉磨腔的一側(cè)設(shè)有引風(fēng)管，粉磨腔正對引風(fēng)管的位置處設(shè)有粉料排出管，引風(fēng)管、粉料排出管之間設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置置于粉磨腔內(nèi)部并與粉磨腔固定相連，達(dá)到提高磨機(jī)的使用效果的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉磨設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磨機(jī)及運(yùn)用該磨機(jī)的礦渣微粉生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

礦渣是在高爐煉鐵過程中的副產(chǎn)品，在煉鐵過程中，氧化鐵在高溫下還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁等雜質(zhì)與石灰等反應(yīng)生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經(jīng)過淬冷成質(zhì)地疏松、多孔的粒狀物，即為高爐礦渣，簡稱礦渣，工業(yè)生產(chǎn)中，礦渣發(fā)揮著重要的作用，尤其是一些重大型工廠利用礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨，節(jié)約了能耗。磨機(jī)是加工礦渣的常用設(shè)備。

現(xiàn)有的可參考公告號(hào)為CN204122180U的中國專利，其公開了一種磨水渣的設(shè)備，包括固定在基礎(chǔ)上的主電機(jī)、主減速機(jī)、加載缸和支架，磨盤固定在減速機(jī)動(dòng)力輸出軸上，筒體固定在支架上，旋轉(zhuǎn)分離器固定在筒體的頂部；磨輥通過軸裝在支臂上，支臂通過軸與磨輥軸承座內(nèi)的軸承配合，加載缸的上端與支臂連接，下端與支架連接，筒體上有熱風(fēng)進(jìn)口、進(jìn)料口、出料口；選粉板包括環(huán)形頂板和環(huán)形底板，擋板傾斜的設(shè)置在環(huán)形頂板和環(huán)形底板之間，擋板的頂部固定在環(huán)形頂板上，擋板的底部固定在環(huán)形底板上，各相鄰擋板之間都留有間隙，環(huán)形頂板和環(huán)形底板都固定在筒體內(nèi)壁上。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：使用該設(shè)備生產(chǎn)礦渣微粉時(shí)，無法根據(jù)實(shí)際需要生產(chǎn)不同直徑的礦渣微粉，使用效果需進(jìn)一步改善。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于提供一種磨機(jī)，通過使用該帶有調(diào)節(jié)裝置的磨機(jī)對礦渣進(jìn)行研磨并選料，根據(jù)實(shí)際需要生產(chǎn)不同直徑的礦渣微粉，以達(dá)到提高磨機(jī)的使用效果的目的。

本發(fā)明的技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種磨機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體包括破碎腔和粉磨腔，破碎腔的頂部連通設(shè)置有進(jìn)料斗，破碎腔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)相對設(shè)置的破碎輥，破碎輥下方設(shè)置有定磨盤以及設(shè)置在定磨盤底部的動(dòng)磨盤，動(dòng)磨盤底部設(shè)有粉磨電動(dòng)機(jī)；粉磨腔置于破碎腔的下方并與破碎腔連通設(shè)置，所述粉磨腔的一側(cè)設(shè)有引風(fēng)管，粉磨腔正對引風(fēng)管的位置處設(shè)有粉料排出管，引風(fēng)管、粉料排出管之間設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置置于粉磨腔內(nèi)部并與粉磨腔固定相連。

通過上述技術(shù)方案，使用該磨機(jī)生產(chǎn)礦渣微粉時(shí)，將礦渣從進(jìn)料斗投入到破碎腔中，破碎腔中的破碎輥對礦渣進(jìn)行破碎，使得大塊的礦渣成為較小塊的礦渣，然后被破碎的礦渣繼續(xù)下落至粉磨腔中，定磨盤配合動(dòng)磨盤對礦渣進(jìn)行研磨，研磨后的礦渣微粉在下落過程中被引風(fēng)管吹出的風(fēng)吹向粉料排出管位置處并進(jìn)行收集，引風(fēng)管和粉料排出管之間的調(diào)節(jié)裝置可對引風(fēng)管吹出的風(fēng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得引風(fēng)管可以將不同直徑的礦渣吹向粉料排出管位置處，相對比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明可根據(jù)實(shí)際需要對不同直徑的礦渣微粉進(jìn)行選取，達(dá)到了提高磨機(jī)的使用效果的目的。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)裝置包括安裝板、調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)螺栓，安裝板豎直設(shè)置，且安裝板的一側(cè)開設(shè)有放置槽，調(diào)節(jié)板置于放置槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓置于機(jī)體外側(cè)，且調(diào)節(jié)螺栓依次穿過機(jī)體、安裝板后與調(diào)節(jié)板固定相連。

通過上述技術(shù)方案，使用該調(diào)節(jié)裝置時(shí)，調(diào)節(jié)板置于安裝板的放置槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓穿過機(jī)體、安裝板后與調(diào)節(jié)板固定相連，當(dāng)需要顆粒較大的礦渣微粉時(shí)，調(diào)節(jié)螺栓帶動(dòng)調(diào)節(jié)板向著靠近安裝板中心的方向移動(dòng)，調(diào)節(jié)板配合安裝板將原有的引風(fēng)管通道變窄，加速引風(fēng)管排出的風(fēng)的流速，提高引風(fēng)管對大顆粒的礦渣微粉的輸出，增強(qiáng)磨機(jī)的使用效果，提高磨機(jī)的使用便利性。