[發明專利]一種皮衣加工工藝

在審

• 申請號: 202010109502.3
• 申請日: 2020-02-22
• 公開（公告）號: CN111296912A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 趙美香
• 申請（專利權）人: 海寧博藝制衣股份有限公司
• 主分類號: A41D5/00
• 分類號: A41D5/00;A41H42/00;A41H3/00;C14B7/04
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戚小琴

本發明公開了一種皮衣加工工藝，涉及皮衣加工技術領域，旨在解決傳統的皮衣加工后挺括度差的問題，其技術方案要點是：包括如下步驟，步驟S1，配皮，選用厚度相近、顏色相近的皮革作為材料；步驟S2，裁切，將皮革根據設計樣板裁切成對應數量和尺寸的皮片；步驟S4，燙襯，在較小的皮片以及袖子的邊緣進行燙襯，將襯布熱壓到皮片容易變形的部位；步驟S5，前片縫制；步驟S6，貼口袋、肩章；步驟S7，后片縫制。本發明的一種皮衣加工工藝，加工出的皮衣具有挺括有型，款式多樣的優點。

技術領域

本發明涉及皮衣制作加工的技術領域，尤其是涉及一種皮衣加工工藝。

背景技術

皮衣是采用動物皮，如牛皮、羊皮等動物皮，經過特定加工成的皮革做成的衣服，由于動物皮的毛眼具有透氣性，用它來做衣服，人就像多了一層皮膚，所以它對人類的突出貢獻是防寒、美觀、不易臟等。

由于皮革并非布料，其在加工時存在一定的技術難度，且由于皮革偏于柔軟，挺度較差，導致皮革成衣樣式單調，成衣的挺度也較差，無法滿足人們對于挺括版式的追求。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種皮衣加工工藝，加工出的皮衣具有挺度好的優點。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種皮衣加工工藝，包括如下步驟：

步驟S1，配皮，選用厚度相近、顏色相近的皮革作為材料；

步驟S2，裁切，將皮革根據設計樣板裁切成對應數量和尺寸的皮片；

步驟S4，燙襯，在較小的皮片以及袖子的邊緣進行燙襯，將襯布熱壓到皮片容易變形的部位；

步驟S5，前片縫制；

步驟S6，貼口袋、肩章；

步驟S7，后片縫制。

通過采用上述技術方案，在配皮之前需要先進行版式設計并畫出圖紙，最后將圖紙打印出來形成樣板，之后選用厚度顏色相近的皮革進行配皮，之后將皮革按照樣板進行裁切，燙襯時將皮片中較小的部分或者邊沿部分容易變形的位置進行燙襯處理，可以減小皮革成衣后的變形，之后進行縫制前片、貼口袋肩章以及后片縫制，通過前片縫制和后片縫制，使得皮革成衣更加挺括有型。

本發明進一步設置為：步驟S4中采用的襯布包括網布、縱橫交叉鋪設在網布一側面的骨架絲、涂在網布鋪有骨架絲一側面的膠水，燙襯時，將襯布裁剪成需要的形狀，并將襯布涂有膠水的一面朝向皮片復合，之后通過燙襯機或手持電熨斗對襯布進行熱壓復合。

通過采用上述技術方案，通過在襯布內里復合骨架絲，提高襯布的挺度，進而提高衣物的挺度，此處的骨架絲可以選用由紙纖維制成的絲線，一方面可以增加襯布的挺度，另一方面當需要對襯布進行裁斷時更便于裁斷，膠水不僅起到復合骨架絲的作用，而且還可以將襯布粘接在皮片上。

本發明進一步設置為：燙襯溫度設置為110-115攝氏度，燙襯時間設置為8-12秒，傳送速度調至4-5檔。

通過采用上述技術方案，在燙襯時，將溫度調整到110-115攝氏度，可以使膠水達到最佳粘度狀態，從而達到最佳的粘接效果。

本發明進一步設置為：步驟S2中對前片與側片裁剪時，兩者接縫的邊沿處預留出1-2厘米寬，步驟S5中前側片與前門片縫制時，通過縫紉機沿嵌條的邊沿縫制第一道，之后沿前側片與前門片的邊沿再縫制第二道，且第二道與第一道平行，從而在第一道和第二道之間形成筒狀的空腔，在空腔內穿設具有挺度的橡膠條。

通過采用上述技術方案，在前側片和前門片之間形成筒狀的空腔，并且在空腔內穿設橡膠條，此處橡膠條截面為扁平狀，從而增強衣服縫線邊沿處的挺度，增加衣服整體挺闊感，并且可以避免橡膠條本身給穿戴者帶來的不適感。