[發明專利]一種內嵌式模具及其使用方法

在審

• 申請號: 202010109102.2
• 申請日: 2020-02-21
• 公開（公告）號: CN111266426A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 王崗;潘學著;陳杰;楊舜明
• 申請（專利權）人: 廣亞鋁業有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B44B5/00
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 劉羽波;劉穎

一種內嵌式模具及其使用方法，內嵌式模具包括模體、加工軸、加工部和工作帶；工作帶設于模體；加工部設置于加工軸，加工部具有加工面；加工部位于模體的內部，加工面用于加工經工作帶定型后的型材。方法包括步驟A：鑄棒通過工作帶，獲得經工作帶定型后的型材；步驟B：加工部對經工作帶定型后的型材進行表面圖案的加工。本發明根據上述內容提出一種內嵌式模具及其使用方法，可以將擠壓模具和加工工裝整合為一個整體，實現了擠壓和機加工的有機結合，將部分產品的機加工工序提前在擠壓階段就完成，縮減了整個生產周期。

技術領域

本發明涉及擠壓和機加工技術領域，尤其涉及一種內嵌式模具及其使用方法。

背景技術

鋁合金擠壓材的形狀是由擠壓模具來確定的，一旦擠壓模具已經確定，則產品的形狀基本就也已經確定了，且理論上沿擠壓方向不會發生變化。擠壓材在經過熱處理、表面處理后，直接作為產品使用的較少，一般都會有鋸切、沖壓、銑等各種機械加工，使擠壓材的長度、形狀達到預期的使用目的。

機械加工屬于減材制造，加工過程中會產生較多的鋁屑，這部分鋁屑無法直接使用，只能回收重溶，顯著提高了生產成本。且因為機械加工工序的增加，使整個生產周期變長，材料的存儲、加工設備的購買也會增加企業的負擔。

近年來隨著鋁應用領域的擴展，特別是基于美觀、防滑、散熱等特殊產品要求，較多的鋁型材表面需要進行機加工。出于控制企業生產成本的需要，如果能夠將擠壓熱加工與機械加工冷加工有機的結合起來，將是技術上的重要突破。且這對增加鋁型材擠壓企業的產品附加值，縮短產品周期，甚至于提升整個傳統鋁合金擠壓產業的技術水平也是極為有意義的探索。

發明內容

本發明的目的在于提出一種內嵌式模具及其使用方法，可以將擠壓模具和加工工裝整合為一個整體，實現了擠壓和機加工的有機結合，將部分產品的機加工工序提前在擠壓階段就完成，縮減了整個生產周期。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種內嵌式模具，包括模體、加工軸、加工部和工作帶；

所述工作帶設于所述模體；

所述加工部設置于所述加工軸，所述加工部具有加工面；

所述加工部位于所述模體的內部，所述加工面用于加工經所述工作帶定型后的型材。

進一步，所述加工軸包括上加工軸，所述加工部包括上加工部，所述上加工部設置于所述上加工軸，所述上加工部位于所述型材的上方。

進一步，所述加工軸包括下加工軸，所述加工部包括下加工部，所述下加工部設置于所述下加工軸，所述下加工部位于所述型材的下方。

進一步，所述加工面為軸狀的。

進一步，所述加工部整體呈圓柱狀。

進一步，所述內嵌式模具采用耐高溫材料制成。

進一步，所述加工部為固定式的。

進一步，所述加工部為可拆卸式的。

一種內嵌式鋁合金三維擠壓方法，包括：

步驟A：鑄棒通過所述工作帶，獲得經所述工作帶定型后的型材；

步驟B：所述加工部對經所述工作帶定型后的型材進行表面圖案的加工。

本發明根據上述內容提出一種內嵌式模具及其使用方法，可以將擠壓模具和加工工裝整合為一個整體，實現了擠壓和機加工的有機結合，將部分產品的機加工工序提前在擠壓階段就完成，縮減了整個生產周期。

附圖說明

圖1為本發明其中一個實施例的內嵌式模具的結構示意圖(雙面式)；