[發明專利]一種LED燈管加工用自動點膠設備

有效

• 申請號: 202010108970.9
• 申請日: 2020-02-21
• 公開（公告）號: CN111282769B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 翁小佩;李耀
• 申請（專利權）人: 南京幸莊科技創新產業園管理有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C13/02
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 沈紅星

本發明公開了一種LED燈管加工用自動點膠設備，包括底座，其上設有輸送帶；涂膠裝置，用于對輸送帶上的燈帶進行點膠操作，其包括可轉動的點膠盤、設于點膠盤上的多個點膠件和多個用于在點膠過程中對燈帶進行位置固定的第一固定件和第二固定件、出膠管、設于出膠管上的出膠頭、實現該第一固定件與點膠件之間傳動配合的多個傳動部件、供膠部件及驅動所述出膠頭進行出膠的驅動部件；位移裝置，用于驅動所述點膠盤沿輸送帶的長度方向上進行往復移動和驅動點膠盤在往復移動過程中發生自轉。本發明通過固定件能夠對燈帶進行位置定位，從而保證點膠件在點膠并離開時不會帶動燈帶發生移動，從而保證點膠的位置準確，保證加工得到的燈帶質量良好。

技術領域

本發明屬于LED制造技術領域，尤其是涉及一種LED燈管加工用自動點膠設備。

背景技術

LED燈管也俗稱LED光管、LED日光燈管、LED日光燈，其光源采用LED作為發光體，通常為燈管內放置LED燈帶的結構。LED燈帶的結構為在鋁基板上粘接LED燈珠，傳統的加工方式為采用點膠機在鋁基板上需要粘接LED燈珠的位置上點上膠水，之后將燈珠按壓至膠水上，烘干后即可得到LED燈帶。但傳統的點膠機在對燈帶進行點膠時，通常不會對鋁基板進行位置固定，點膠位置容易出現偏移，進而使得燈珠粘接不夠牢固，影響燈帶的質量。

發明內容

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種加工得到的燈帶質量高的LED燈管加工用自動點膠設備。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種LED燈管加工用自動點膠設備，包括

第一底座，其上設有輸送帶；

涂膠裝置，用于對輸送帶上的燈帶進行點膠操作，其包括可轉動的點膠盤、設于點膠盤上的多個點膠件和多個用于在點膠過程中對燈帶進行位置固定的第一固定件和第二固定件、出膠管、設于出膠管上的出膠頭、實現該第一固定件與點膠件之間傳動配合的多個傳動部件、供膠部件及驅動所述出膠頭進行出膠的驅動部件；所述第一固定件、第二固定件、點膠件分別沿點膠盤的周向間隔均勻的分布，且點膠件的位置與第一固定件相對應，所述第一固定件向上移動時，所述傳動部件驅動對應位置上的點膠件向下移動，通過驅動部件控制出膠頭出膠；

位移裝置，用于驅動所述點膠盤沿輸送帶的長度方向上進行往復移動和驅動點膠盤在往復移動過程中發生自轉。

上述結構下，固定件能夠對燈帶進行位置定位，從而保證點膠件在點膠并離開時不會帶動燈帶發生移動，從而保證點膠的位置準確，避免點膠位置出現偏差，保證加工得到的燈帶質量良好；且由于設置了第一固定件和第二固定件，且第一固定件的位置與點膠件對應，而第二固定件位于相鄰兩第一固定件之間，進而當點膠件和第一固定件一同離開燈帶時，第二固定件能夠對燈帶進行位置定位，進一步降低燈帶出現位移的可能，降低加工得到的產品出現質量問題；其次，由于點膠件與第一固定件通過傳動部件相連，且當第一固定件上移時才會驅動點膠件向下移動，進而將在固定件對燈帶進行位置定位之后，才會在燈帶上進行點膠操作，進一步保證了點膠位置的準確性；再者，由于點膠盤能夠在沿輸送帶長度方向上移動的過程中發生自轉，進而點膠盤上的點膠頭能夠依次對燈帶上需點膠處進行點膠處理，不僅能保證點膠位置之間的間距始終保持一致，且無需設置驅動點膠頭動作以出膠的結構，動力源投入少，節能環保。

所述涂膠裝置設置為兩組，分別設置在輸送帶的左右兩側位置上，兩組涂膠裝置的點膠盤通過連接桿相連，兩涂膠裝置之間具有間距。

所述位移裝置包括與所述連接桿相連的U型桿、與該U型桿相配合的移動桿、與該移動桿相配合的電動軌道、圍設于所述輸送帶外的一圈齒圈、與齒圈相連的支撐架及設于所述連接桿上與該齒圈相嚙合的齒輪，所述電動軌道沿輸送帶的長度方向設置以帶動移動桿沿輸送帶長度方向上進行往復移動；上述結構下，在點膠盤沿輸送帶的長度方向上移動的過程中，齒輪也在齒圈上進行移動，齒圈驅動齒輪轉動帶動連接桿轉動，進而使得點膠盤發生轉動，無需動力源的投入。