[發明專利]一種圓弧模切刀彎刀成形的方法

有效

• 申請號: 202010108745.5
• 申請日: 2020-02-21
• 公開（公告）號: CN111283081B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 胡志超;陳亞洲;林榮川;王云超;鄭添義;李波;易燕
• 申請（專利權）人: 集美大學
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D11/00;B26F1/44
• 代理公司: 泉州市眾創致遠專利代理事務所(特殊普通合伙) 35241
• 代理人: 汪彩鳳

1.一種圓弧模切刀彎刀成形的方法，其特征在于，以刀模底板裝刀縫給定安裝壓力下的最大變形量為依據，對圓弧線性化處理中的線段長度進行了理論分析及計算，確定理想安裝條件下最大進給長度及極限安裝條件下最大進給長度，為彎刀加工中進給長度的取值提供了選擇依據；同時考慮彎刀機進刀系統和彎刀系統圓整誤差影響的條件下，針對大弧長圓弧提出圓整長度計算角度的線性化處理方式，針對小弧長圓弧提出圓整角度計算長度的線性化處理方式；

其中理想安裝條件為模切刀安裝于刀模底板裝刀縫之中時，原刀線圖中圓弧模切刀中心線與原刀模底板裝刀縫的圓弧中心線重合的安裝；

極限安裝條件為模切刀安裝于刀模底板裝刀縫之中時，在給定安裝壓力條件下刀模底板裝刀縫產生最大變形量的安裝；

該方法包括以下步驟：

步驟1，確定理想安裝條件下最大進給長度L_opt與極限安裝條件下最大進給長度L_max；

步驟2，根據進刀脈沖當量δ_fm，對L_opt或L_max進行取整處理，得參考進刀長度L_ref；

步驟3，取單次進刀最大圓整誤差為δ_fm/2，根據圓弧包角α及參考進刀長度L_ref，計算該圓弧模切刀彎刀的進刀長度圓整誤差δ_lr；

步驟4，根據產品尺寸精度要求，設置長度允許最大誤差δ_lmax，長度加工誤差δ_l由進刀長度圓整誤差δ_lr和進刀系統誤差δ_fs組成，即δ_l＝δ_lr+δ_fs；假設δ_lr＝δ_fs，當δ_l≥δ_lmax，即δ_lr≥δ_lmax/2時，則計算所得長度加工誤差大于長度允許最大誤差，該圓弧定義為大弧長圓弧；當δ_lr＜δ_lmax/2時，該圓弧定義為小弧長圓弧；

步驟5，對于大弧長圓弧，取進刀長度L＝L_ref，即先設置進刀長度為取整后的參考進刀長度，再計算折彎角

步驟6，對于小弧長圓弧，先計算折彎角再根據彎角脈沖當量δ_bm，取整折彎角再由取整折彎角β計算進刀長度其中R表示圓弧半徑，floor表示取不大于該值的最大整數。

2.根據權利要求1所述的一種圓弧模切刀彎刀成形的方法，其特征在于，所述步驟1，根據圓弧半徑R、刀片厚度t、試驗所測刀模底板裝刀縫最大變形量后的寬度值Δ，計算理想安裝條件下最大進給長度極限安裝條件下最大進給長度根據產品形狀精度要求，選用L_opt或L_max值作為進刀長度最大參考值。

3.根據權利要求2所述的一種圓弧模切刀彎刀成形的方法，其特征在于，所述步驟2，對L_opt或L_max進行分別取整處理，得參考進刀長度或其中floor表示取不大于該值的最大整數，n、m為不小于1的整數，且

4.根據權利要求3所述的一種圓弧模切刀彎刀成形的方法，其特征在于，通過調整n，m值大小來改變進給長度大小。

5.根據權利要求3所述的一種圓弧模切刀彎刀成形的方法，其特征在于，所述步驟3，進刀長度圓整誤差

6.根據權利要求3所述的一種圓弧模切刀彎刀成形的方法，其特征在于，還包括步驟7，計算段數N＝α/β。