[發明專利]復合疏防水卷材

在審

• 申請號: 202010107733.0
• 申請日: 2020-02-21
• 公開（公告）號: CN111204097A
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 武向暉
• 申請（專利權）人: 德盛合成材料有限公司
• 主分類號: B32B27/12
• 分類號: B32B27/12;B32B27/34;B32B27/36;B32B3/30;B32B33/00;E21D11/38;E21F16/02
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 呂薇

1.復合疏防水卷材，其特征在于，包括防水板層，以及在防水板層上依次設置的排水層和第一無紡布層，其中，相鄰兩層之間通過熱熔或膠粘形式連接，所述排水層包含凹陷的井字形排水槽。

2.根據權利要求1所述復合疏防水卷材，其特征在于，所述排水層為尼龍材質；所述防水板層的材質選自尼龍、聚丙烯、聚乙烯和聚酯中的一種。

3.根據權利要求1所述復合疏防水卷材，其特征在于，還包括設置于排水層和防水板層之間的第二無紡布層。

4.根據權利要求3所述復合疏防水卷材，其特征在于，所述第一無紡布層單位面積質量為50-200g/m²，所述第二無紡布層單位面積質量為50-200g/m²；

所述排水層厚度為4-20mm。

5.根據權利要求4所述復合疏防水卷材，其特征在于，所述排水層橫向為熔體絲交錯排布成W形路徑。

6.根據權利要求5所述復合疏防水卷材，其特征在于，所述熔體絲直徑為0.3-1mm。

7.根據權利要求6所述復合疏防水卷材，其特征在于，所述井字形排水槽的深度為3-10mm，相鄰凸起的間隔縱向為10-50cm，橫向為2-10mm。

8.根據權利要求5～7任一項所述復合疏防水卷材的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟(1)，上料、熱熔擠出：將原材料裝至螺桿擠出機中加熱熔化，溫度為260℃，得到熔體；

步驟(2)，將步驟(1)中所得熔體送入紡絲機，通過噴絲板直接噴絲到定型輥上，噴絲板噴出的熔體絲在30-70℃溫度范圍內冷卻，得到帶有井字形排水槽排水層；

步驟(3)，將步驟(2)得到的排水層通過熱熔或者膠粘的方式覆上第一無紡布層和第二無紡布層；

步驟(4)，將步驟(3)所得產品通過熱熔或者膠粘的方式與防水板層結合，形成疏防水板材；

步驟(5)，將步驟(4)所得疏防水板材收卷。

9.根據權利要求8所述復合疏防水卷材的生產工藝，其特征在于，所述步驟(3)中使用定型輥為兩個，兩個定型輥相鄰且相互反向旋轉，熔體由兩個定型輥之間通過產生井字形排水槽，其中一個定型輥外周包含橫向V字型凸起和縱向的V字型凸起，另一個定型輥外周包含縱向的V字型凸起，相鄰V字型凸起之間的橫向間距為2-10mm、縱向間距為10-50cm，凸起深度3-10mm；所述定型輥下半部分浸于冷卻水中，定型輥旋轉實現步驟(2)的排水層浸水冷卻。

10.根據權利要求8所述復合疏防水卷材的生產工藝，其特征在于，所述步驟(3)中使用定型輥為兩個，兩個定型輥相鄰且相互反向旋轉，熔體由兩個定型輥之間通過產生井字形排水槽，每個定型輥外周包含橫向V字型凸起和縱向的V字型凸起，相鄰V字型凸起之間的橫向間距為2-10mm、縱向間距為10-50cm，凸起深度3-10mm；所述定型輥下半部分浸于冷卻水中，定型輥旋轉實現步驟(2)的排水層浸水冷卻。