[發明專利]一種渦輪泵裝配支架及渦輪泵裝配方法

有效

• 申請號: 202010106781.8
• 申請日: 2020-02-20
• 公開（公告）號: CN111203708B
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 安徽九州云箭航天技術有限公司
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06;B25H1/06;B25H5/00;F04D29/60
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本發明公開了一種渦輪泵裝配支架及渦輪泵裝配方法，裝配支架包括承載機構，以及設置于承載機構上的裝配機構；裝配機構包括升降桿組件，裝配組件，且裝配組件至少包括可旋轉地設置的裝配平臺，裝配平臺的上方還設置有可調節扭矩扳手組件。裝配方法包括：第一靜環的構建；動環組件、第一靜環和第二靜環的裝配；第二靜環和外殼的裝配。通過裝配平臺的可旋轉設置以及升降桿組件的升降設置，實現裝配過程中的裝配姿態的自如調節，達到便捷裝配的效果，通過可調節扭矩扳手組件的設置，使得能夠對第二靜環和外殼的裝配過程中采用分段扭矩轉動方式進行操作，并且，整個結構相對緊湊，集成度高，占用空間小，有利于提高整個裝配過程中的裝配效率。

技術領域

本發明實施例涉及渦輪泵安裝輔助工裝結構和安裝技術領域，具體涉及一種渦輪泵裝配支架及渦輪泵裝配方法。

背景技術

渦輪泵是一種高速旋轉機械，是液體火箭發動機的核心組件，其本身零件數目多，結構復雜，并且其工作狀態和可靠性的好壞直接影響著液體火箭發動機的工作狀態和可靠性的好壞。區別于普通民用旋轉機械，低溫液體火箭發動機渦輪泵內部的軸、徑向間隙和兩端同心度要嚴格控制，間隙的允許公差一般僅為0.05mm水平，同時由于轉速較高(通常＞20000rpm)，渦輪泵軸系(轉子)部分零件需要以螺紋形式壓緊，對于推力較大的發動機渦輪泵，其壓緊力往往超過同樣需要嚴格控制。因此對于液體火箭發動機渦輪泵而言，其零件的裝配是一項關鍵技術。

液體火箭發動機渦輪泵的裝配，不同于一般的工業批量化產品，在實際裝配過程中，由于其間隙度要求高，因此為了保證內腔中十余處轉靜件軸向、徑向間隙的精確，不僅在零組件加工生產時要嚴格控制公差，而且其每一臺裝配過程中都需要涉及到尺寸鏈的計算，以及多種調整墊片的配磨、配修，因而渦輪泵的整個裝配精度，直接決定了發動機性能的好壞和可靠性的高低。尤其是其端部的密封效果更是大大影響了整個渦輪泵的裝配精度。

目前國內現役液體火箭發動機渦輪泵，在裝配環節，仍然依靠大量的人工操作，這種方式的弊端體現在以下兩點：①人工操作難以保證產品始終保持可靠靜止狀態，在裝配過程中易積累裝配誤差，造成反復拆裝調整，影響渦輪泵裝配效率和產能；②對較大推力的液體火箭發動機，渦輪泵體積質量較大，裝配過程施力更大，零組件成本更高，人工操作難以保證人員和產品的安全，更難以保證渦輪泵的裝配質量。同時，尤為需要指出的是，在渦輪泵的裝配過程中，其密封端的裝配一般是采用直接端部安裝密封的方式，根據不同的渦輪泵不僅沒有可靠的區別安裝方式，并且常規的密封方式受外部影響大，尤其是在長期工作環境下，其往往受到簡諧振動的影響極大，造成整個密封結構的形變，從而影響到整體使用性能，并且降低了使用壽命。

發明內容

為此，本發明實施例提供一種渦輪泵裝配支架及渦輪泵裝配方法，通過裝配平臺的可旋轉設置以及升降桿組件的升降設置，實現裝配過程中的裝配姿態的自如調節，達到便捷裝配的效果，結合承力框上輪體和鎖止組件的配合，達到裝配過程中的穩定放置，避免出現偏差，并且，整個結構相對緊湊，集成度高，占用空間小，有利于提高整個裝配過程中的裝配效率，并且解決現有裝配過程中人工托舉，旋轉渦輪泵容易造成裝配精度差，甚至引發安全事故等問題；進一步在此基礎上結合設置可調節扭矩扳手組件，在整個安裝過程中結合靜環組件的整體構建，實現流體力的均勻分散，并通過后期鎖緊螺母在靜環組件和外殼之間的分次扭轉安裝，提高整體裝配中的應力的釋放，提高后期整體的密封性能，提高裝配成功率。

為了實現上述目的，本發明的實施方式提供如下技術方案：

在本發明實施例的一個方面，提供了一種渦輪泵裝配支架，包括承載機構以及設置于所述承載機構上的裝配機構；

所述承載機構包括承力框以及設置于所述承力框底部的輪體，且在所述輪體外側的承力框上設置有用于鎖止所述承力框的鎖止組件；

所述裝配機構包括垂直設置于所述承力框上的升降桿組件，以及設置于所述升降桿組件另一端的裝配組件，且所述裝配組件至少包括可旋轉地設置的裝配平臺。