[發明專利]一種用于密度板生產線的全自動裝卸板機

在審

• 申請號: 202010106333.8
• 申請日: 2020-02-20
• 公開（公告）號: CN111152308A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 王康;王子洋;布升強;楊家富;於明亮;張文武
• 申請（專利權）人: 南京林業大學
• 主分類號: B27D1/00
• 分類號: B27D1/00;B27D3/00
• 代理公司: 南京科闊知識產權代理事務所(普通合伙) 32400
• 代理人: 王清義

本專利提供一種用于密度板生產線的全自動裝卸板機，它可將上下兩面覆有木紋紙的密度板送入熱壓機中，加熱加壓處理結束后，將成品密度板運出熱壓機。它包括機架、傳動裝置、導軌運輸車、裝板裝置和卸板裝置，機架上固定有導軌，導軌包括前后延伸的左導軌和右導軌；導軌運輸車的車架包括裝板車架和卸板車架兩部分，在傳動裝置的帶動下導軌運輸車于導軌上前后移動；所述裝板裝置和卸板裝置分別設置在裝板車架和卸板車架上，所述裝板裝置用于將待熱壓的密度板和木紋紙夾緊，隨著導軌運輸車的移動將待加工材料運輸至熱壓機的襯板上方并放置在襯板上，所述卸板裝置將熱壓后的密度板從襯板上吸起，隨著導軌運輸車的移動將熱壓后密度板運出熱壓機。

技術領域

本專利涉及密度板生產制造領域，涉及一種運送待加工板材進入貼面熱壓機熱壓處理后將其運出的裝卸板機，具體地說是將上下兩面覆有木紋紙的密度板送入貼面熱壓機中進行加熱加壓處理使木紋紙與中密度板完全粘合后運出的全自動裝卸板機。

背景技術

隨著制造業的發展，密度板被廣泛應用于建材、家具、裝修和包裝等工業領域，需求量每年穩定增長，市場前景良好。作為木材的良好替代品，密度板加工工序較為復雜，對于成型的密度板，往往需要對其上下兩表面貼上木紋紙，以提高其美觀性和防水性。為了使木紋紙與密度板完全粘合，需要對這二者進行加熱加壓的熱壓處理。

該工序需要將上下兩面覆有木紋紙的密度板送入貼面熱壓機進行熱壓處理粘合，然后將處理完的密度板運出貼面熱壓機。由于生產過程中的密度板通常面積較大，因此操作過程對工人的操作技術要求較高，人工效率低下，人工的操作速度難以適應生產線的連續性作業要求。且由于熱壓處理前木紋紙與密度板并未粘合，木紋紙容易從密度板上脫落和滑移，因此人工作業直接影響產品的質量。此外，由于該工序涉及熱壓機，因此危險性較高，容易對操作工人的人身安全造成影響。

發明內容

本專利所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足提供一種全自動裝卸板機，本全自動裝卸板機可將上下兩面覆有木紋紙的密度板送入熱壓機中，熱壓機加熱加壓處理結束后，將成品密度板運出熱壓機。送入熱壓機加工前，通過機械的夾持保持木紋紙與密度板板面的緊密接觸，避免了木紋紙從密度板上脫落和滑移，加工精度高；熱壓機加工后，通過真空吸附裝置將密度板從熱壓機中吸起運出。該裝卸板機可重復作業該工序，加工速度快，自動化程度高，加工精度高，生產效率高，適合生產線的連續性作業。

為實現上述技術目的，本專利采取的技術方案為：

本專利所述的用于密度板生產線的全自動裝卸板機，包括機架、傳動裝置、導軌運輸車、裝板裝置和卸板裝置，所述機架上固定有導軌，導軌包括位于熱壓機壓板兩側且前后延伸的左導軌和右導軌；導軌運輸車的車架包括前部的裝板車架和后部的卸板車架兩部分，每部分車架均分為相對于左導軌和右導軌前后移動的左右兩個車架；在傳動裝置的帶動下導軌運輸車于導軌上前后移動；所述裝板裝置和卸板裝置分別設置在裝板車架和卸板車架上，所述裝板裝置用于將待熱壓的密度板和木紋紙夾緊，隨著導軌運輸車的移動將待加工材料運輸至熱壓機的襯板上方并放置在襯板上，所述卸板裝置將熱壓后的密度板從襯板上吸起，隨著導軌運輸車的移動將熱壓后密度板運出熱壓機。

上述的全自動裝卸板機，所述的導軌運輸車包括車架、鏈條拉頭、車輪裝置；所述車架包括裝板車架和卸板車架兩部分，每部分車架分為左右兩個車架，裝板車架和卸板車架通過開拆卸結構連接。

上述的全自動裝卸板機，所述的車輪裝置包括輪架、行走輪、導向輪，所述輪架與車架固定，所述行走輪垂直設置于輪架兩側，在導軌上平面移動，所述導向輪水平設置于輪架上，與C型導軌側面接觸，沿C型導軌側面移動，導向輪起到導向作用。

上述的全自動裝卸板機，所述裝板裝置分為左右兩個裝板裝置，分別設置于左右裝板車架上，右裝板裝置與左裝板裝置完全對稱；所述的右裝板裝置包括右夾桿，右夾桿與帶動其相對于右裝板車架左右平移的右裝夾機構相連，在右夾桿上設置用于在上下方向夾緊待熱壓密度板和木紋紙的側部的右夾板機構。