[發明專利]一種用于替代木工板的高密度礦物棉纖維板及其制備方法

在審

• 申請號: 202010106181.1
• 申請日: 2020-02-21
• 公開（公告）號: CN111393030A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 安俊超;周森安;李豪;李縣輝
• 申請（專利權）人: 西格馬（河南）高溫科技集團有限公司
• 主分類號: C03C13/06
• 分類號: C03C13/06;C03B37/04;C03B3/00;C03B5/235;C04B26/06
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 常曉虎

本發明公開一種用于替代木工板的高密度礦物棉纖維板，是由一條自動化生產線制備而成，制備纖維板的原料按照質量份數分別為：40~70份工業固廢、25~50份天然礦石、0.5~5份礦物棉粘結劑、0.1~0.6份憎水劑及1~5份添加劑，制備的纖維板的密度為250~1500kg/m³，抗拉強度為0.15~0.7Mpa，抗壓強度為13~75MPa，燃點為600?1000℃，單點錨固力為300~1500N，本發明制備的纖維板與木工板相比，具有燃點高、防火性能好的特點，生產過程中無廢水、廢渣等污染物排放，可以減少森林資源的采伐，保護環境；與傳統的礦物棉纖維板比較，具有密度大、強度大、抗拉抗壓強度大等特點；制備的纖維板在使用過程中無有害氣體排放，產品應用范圍廣，可用于建筑家裝家居裝飾、包裝等方面，也可作為墻體材料。

技術領域

本發明涉及密度纖維板制備技術領域，具體的說是一種用于替代木工板的高密度礦物棉纖維板及制備方法。

背景技術

巖棉纖維是指由工業廢渣或者天然巖石礦物等采用熔融法離心甩絲制得的棉花狀非連續的無機纖維。巖棉纖維化學穩定性好，制品的尺寸穩定性好，膨脹率非常低，機械性能好，其壓板制品還具有良好的防水性能和憎水性能。此外巖棉纖維制品中不含氯氟烴、氫氟烴、氫氯氟烴或石棉等有毒、致癌成分，其放射性及游離醛等的含量也均符合相關標準的要求。與有機保溫材料不同的是，巖棉纖維的孔狀結構多為開孔，其透氣性很好，吸聲降噪性能也很好。上述性質使得巖棉纖維板目前被廣泛用于建筑外墻保溫、建筑吸音、建筑防火等方面。在發生火災時，它不傳播火焰，不釋放有毒氣體，無燃燒滴落物，不存在火災隱患；巖棉纖維的溶結溫度高，因此在發生火災時不會發生開裂和收縮，能夠有效阻止火勢蔓延。

目前，巖棉纖維板的生產方法主要有輥壓法和平壓法，具體的生產工藝流程主要包括上料-熔化-噴膠成纖-集棉-擺錘打褶-預壓-固化成型-切割-包裝，生產的巖棉纖維板均屬于輕質纖維板，密度在150~200kg/m³，密度較小，主要用于建筑外墻保溫材料，應用范圍比較窄，目前的巖棉纖維板生產方法中，上料系統自動化程度不高，熔化爐系統使用沖天爐以焦炭作為燃料，固化加熱系統多采用天然氣加熱，與目前國家倡導的低碳環保政策不符。

木工板主要有細木板、九厘板、纖維板、顆粒板、裝飾板、包裝板等。生產木工板的原料主要有木材、竹類、甘蔗渣、棉麻類、草木秸稈等。生產木工板的工藝流程主要為削片-篩選-熱磨-施膠-干燥-鋪裝-預壓-熱壓-冷卻-裁邊-存儲-砂光。目前木工板生產存在的問題主要是生產過程中會產生污水，采伐竹木資源不利于保護生態環境，使用過程中燃點低、防火性能差。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種用于替代木工板的高密度礦物棉纖維板及制備方法，其生產工藝中實現自動上料，且擴展制備的高密度礦物棉纖維板的應用范圍。

本發明通過以下技術方案來實現：

一種用于替代木工板的高密度礦物棉纖維板，所述高密度礦物棉纖維板由一條自動化生產線制備而成，制備所述高密度礦物棉纖維板的原料按照質量份數分別為：40~70份工業固廢、25~50份天然礦石、0.5~5份礦物棉粘結劑、0.1~0.6份憎水劑及1~5份添加劑，制備的高密度礦物棉纖維板的密度為250~1500kg/m³，抗拉強度為0.15~0.7Mpa，抗壓強度為13~75MPa，燃點為600-1000℃，單點錨固力為300~1500N，制備的高密度礦物棉纖維板中所含的化學成分按照質量份數分別為：36~48份SiO₂、24~35份CaO、4~9份MgO、8~15份AI₂O₃及1~5份Fe₂O₃，1~5份其他成分。

進一步的，所述工業固廢包含但不限于礦渣、爐渣、粉煤灰、磷選礦中的一種或兩種以上的組合。

進一步的，所述天然礦石包含但不限于玄武巖、白云石、輝綠巖、石灰石、石英石中的一種或兩種以上的組合。