[發(fā)明專利]一種高密度礦物棉纖維板的生產(chǎn)線設(shè)備及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010106133.2 | 申請日: | 2020-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN111409289B | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李豪;周森安;安俊超;李縣輝 | 申請(專利權(quán))人: | 西格馬(河南)高溫科技集團有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34;B29C70/54;B29C69/00;C03B37/04;C03B1/00;C03B3/02;C03B37/10;E04B1/90;E04B1/94 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 常曉虎 |
| 地址: | 471000 河南省洛*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高密度 礦物 棉纖維 生產(chǎn)線 設(shè)備 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開一種高密度礦物棉纖維板的生產(chǎn)線設(shè)備及制備方法,生產(chǎn)線設(shè)備包括上料系統(tǒng)、熔化爐系統(tǒng)、制棉系統(tǒng)、集棉系統(tǒng)、預(yù)壓系統(tǒng)、固化成型系統(tǒng)、伺服橫據(jù)系統(tǒng)、熱壓成型系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)以及智能控制系統(tǒng)、遠程可視系統(tǒng),本發(fā)明制備的纖維板與木工板相比,具有燃點高、防火性能好的特點,生產(chǎn)過程中無廢水、廢渣等污染物排放,可以減少森林資源的采伐,保護環(huán)境;與傳統(tǒng)的礦物棉纖維板比較,具有密度大、強度大、抗拉抗壓強度大等特點;制備的纖維板在使用過程中無有害氣體排放,產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣,可用于建筑家裝家居裝飾、包裝等方面,也可作為墻體材料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及密度纖維板生產(chǎn)設(shè)備及制備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種高密度礦物棉纖維板的生產(chǎn)線設(shè)備及制備方法。
背景技術(shù)
巖棉纖維是指由工業(yè)廢渣或者天然巖石礦物等采用熔融法離心甩絲制得的棉花狀非連續(xù)的無機纖維。巖棉纖維化學(xué)穩(wěn)定性好,制品的尺寸穩(wěn)定性好,膨脹率非常低,機械性能好,其壓板制品還具有良好的防水性能和憎水性能。此外巖棉纖維制品中不含氯氟烴、氫氟烴、氫氯氟烴或石棉等有毒、致癌成分,其放射性及游離醛等的含量也均符合相關(guān)標準的要求。與有機保溫材料不同的是,巖棉纖維的孔狀結(jié)構(gòu)多為開孔,其透氣性很好,吸聲降噪性能也很好。上述性質(zhì)使得巖棉纖維板目前被廣泛用于建筑外墻保溫、建筑吸音、建筑防火等方面。在發(fā)生火災(zāi)時,它不傳播火焰,不釋放有毒氣體,無燃燒滴落物,不存在火災(zāi)隱患;巖棉纖維的溶結(jié)溫度高,因此在發(fā)生火災(zāi)時不會發(fā)生開裂和收縮,能夠有效阻止火勢蔓延。
目前,巖棉纖維板的生產(chǎn)方法主要有輥壓法和平壓法,具體的生產(chǎn)工藝流程主要包括上料-熔化-噴膠成纖-集棉-擺錘打褶-預(yù)壓-固化成型-切割-包裝,生產(chǎn)的巖棉纖維板均屬于輕質(zhì)纖維板,密度在150~200kg/m3,密度較小,主要用于建筑外墻保溫材料,應(yīng)用范圍比較窄,目前的巖棉纖維板生產(chǎn)方法中,上料系統(tǒng)自動化程度不高,熔化爐系統(tǒng)使用沖天爐以焦炭作為燃料,固化加熱系統(tǒng)多采用天然氣加熱,與目前國家倡導(dǎo)的低碳環(huán)保政策不符。
木工板主要有細木板、九厘板、纖維板、顆粒板、裝飾板、包裝板等。生產(chǎn)木工板的原料主要有木材、竹類、甘蔗渣、棉麻類、草木秸稈等。生產(chǎn)木工板的工藝流程主要為削片-篩選-熱磨-施膠-干燥-鋪裝-預(yù)壓-熱壓-冷卻-裁邊-存儲-砂光。目前木工板生產(chǎn)存在的問題主要是生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生污水,采伐竹木資源不利于保護生態(tài)環(huán)境,使用過程中燃點低、防火性能差。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種高密度礦物棉纖維板的生產(chǎn)線設(shè)備及制備方法,其實現(xiàn)自動上料,且擴展制備的高密度礦物棉纖維板的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種高密度礦物棉纖維板的生產(chǎn)線設(shè)備,包括上料系統(tǒng)、熔化爐系統(tǒng);所述上料系統(tǒng)包括工作平臺,所述工作平臺的一側(cè)端面上設(shè)置有豎直設(shè)置的側(cè)翻汽車行走平臺,所述側(cè)翻汽車行走平臺的橫截面為兩腰為斜面的梯形,所述側(cè)翻汽車行走平臺端面上設(shè)置有沿其端面橫向移動的側(cè)翻汽車,在工作平臺上位于側(cè)翻汽車行走平臺水平段的一側(cè)設(shè)置有若干個用于承接不同原料種類的物料倉,所述側(cè)翻汽車的料斗側(cè)翻時朝向物料倉運轉(zhuǎn);
所述物料倉的底面向下傾斜設(shè)置,且在物料倉遠離側(cè)翻汽車的一端對應(yīng)其底面設(shè)置有物料倉自動震動出料口,位于物料倉自動震動出料口的底部對應(yīng)設(shè)置有混料漏斗,所述物料倉自動震動出料口與混料漏斗之間對應(yīng)設(shè)置有帶稱重日料倉,所述混料漏斗的底座下方設(shè)置有控制其移動的水平皮帶傳送機,所述水平皮帶傳送機與側(cè)翻汽車行走平臺平行設(shè)置,所述水平皮帶傳送機的一側(cè)設(shè)置有向上傾斜設(shè)置的提升機,所述提升機用于將混料漏斗傳送至其頂部,所述提升機的末端底部對應(yīng)設(shè)置有熔化爐系統(tǒng);
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